مواد A671 CC60 CL 22 چیست؟
لوله فولادی ASTM A671 GR CC60 CL22 یک لوله فولادی جوش همجوشی الکتریکی (EFW) است که عمدتاً در صنایعی مانند تولید برق، پتروشیمی، نفت و گاز طبیعی استفاده می شود.
مشخصات astm a671 gr cc60
| تایپ کنید | لوله A671 GR CC65 EFW |
| استاندارد | ASME، ASTM، JIS، DIN، BS، EN |
| اندازه | 16"NB-72"NB |
| ضخامت دیوار | 6 میلی متر تا 100 میلی متر THK |
| تست اضافی | NACE MR0175، NACE TM0177، NACE TM0284، HIC TEST، SSC TEST، H2 SERVICE و غیره. |
ترکیب شیمیایی astm a671 gr cC60
| مشخصات | درجه فولاد | ترکیب شیمیایی | اظهارات | |||||
| C | سی | منگنز | P | S | Ti | |||
| لوله های سرویس فشار ASTM A671 | -/A45 | -/0.17 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 | - | A671 |
| -/A50 | -/0.22 | - | ||||||
| CA55/A55 | 0.28 | - | ||||||
| -/B55 | -/0.20 | 0.13 ~0.45 | ||||||
| CB60/B60 | 0.24 | |||||||
| CB65/B65 | 0.28 | |||||||
| CB70/C70 | 0.31 | 1.30 | ||||||
| -/C55 | -/0.18 | 0.55 ~0.98 | ||||||
| CC60/C60 | 0.21 | |||||||
| CC65/C65 | 0.24 | 0.79 ~1.30 | ||||||
| CC70/C70 | 0.27 | |||||||
A671 CC65 در مقابل A671 CC60
| مشخصه | A671 CC65 | A671 CC60 |
|---|---|---|
| محتوای کربن | محتوای کربن بالاتر (معمولاً تا 0.25٪ - 0.27٪ یا همانطور که مشخص شده است، اما معمولاً بیشتر از CC60) | محتوای کربن کمتر، کنترل شده کمتر از 0.3٪ (به طور خاص برای فولاد متوسط-کم کربن طراحی شده است) |
| قدرت | به طور کلی استحکام کششی و تسلیم بالاتر به دلیل محتوای کربن بالاتر | استحکام کششی بیشتر یا مساوی 415 مگاپاسکال، مقاومت تسلیم بیشتر یا مساوی 240 مگاپاسکال (طبق مشخصات استاندارد) |
| سختی | چقرمگی خوب است، اما ممکن است بسته به محتوای دقیق کربن و عملیات حرارتی متفاوت باشد | چقرمگی دمای پایین{0} بهتر، مناسب برای محیط های سردتر (اگرچه هر دو برای شرایط خدمات خاص طراحی شده اند) |
| برنامه های کاربردی | مناسب برای خدمات-فشار و دمای بالا{1}}در صنایعی مانند نفت و گاز، پتروشیمی و تولید برق که به استحکام بالاتری نیاز است. | عمدتاً در صنایع مشابه استفاده می شود، اما در جایی که فولاد متوسط{0}کربن کم با جوش پذیری خوب و چقرمگی دمای پایین- کافی است |
| قابلیت جوشکاری | جوش پذیری ممکن است در مقایسه با گریدهای کربن پایین کمی کاهش یابد، اما همچنان قابل قبول است | جوش پذیری عالی به دلیل محتوای کربن پایین |
| دمای سرویس | طراحی شده برای خدمات عمومی در دمای بالا و فشار بالا (حداقل دمای سرویس ممکن است متفاوت باشد) | درجه CL22 به طور خاص برای حداقل دمای سرویس 45- درجه طراحی شده است، مناسب برای محیط های بسیار سرد |
فرآیند تولید لوله A671 CC60 EFW و چالش های فنی
پیش پردازش صفحه
از{0}}کویل نورد گرم به عنوان ماده خام استفاده می شود و فرآیندهایی مانند تراز کردن و آسیاب لبه برای اطمینان از دقت لبه های صفحه استفاده می شود. صفحات باید مطابق با ASTM A516 Gr.60 یا استانداردهای معادل آن، با انحراف ضخامت در محدوده ± 0.1 میلی متر کنترل شود.
شکل دهی و جوشکاری
صفحات با استفاده از فرآیند JCOE (شکل دهی خمشی پیشرونده) یا UOE (شکل گیری قالب) به شکل لوله ای نورد می شوند و درزهای طولی با استفاده از جوش قوس زیردریایی با سیم های متعدد (SAWL) جوش داده می شوند. پارامترهای زیر باید در فرآیند جوشکاری دقیقاً کنترل شوند:
جریان و ولتاژ: برای جوشکاری دو سیم-، جریان سیم اصلی از 500 تا 700 آمپر است، در حالی که جریان سیم کمکی از 300 تا 450 آمپر است.
سرعت جوش: 1.2-1.8m/min.
گاز محافظ: مخلوطی از 80% Ar و 20% CO2.
عملیات حرارتی و بازرسی
پس از جوشکاری، کل لوله باید تحت عملیات عادی سازی قرار گیرد (نگهداری در دمای 900-930 درجه به مدت 30 دقیقه) تا تنش های پسماند جوشکاری از بین برود. محصول نهایی باید تست هیدرواستاتیک (با 1.5 برابر فشار طراحی)، تست سختی (کمتر یا مساوی 250HB) و تست ضربه شارپی V-notch (با مقدار متوسط بزرگتر یا مساوی 27J در -45 درجه) را پشت سر بگذارد.
کارخانه لوله های جوشی کربن فولادی A671 CC60
