اتصالات عایق یک محصول جایگزین ارتقا یافته است که برای رفع مشکلات متعددی که فلنج های عایق در کاربردهای عملی تولید با آن مواجه می شوند، ساخته شده است. آنها یک جزء مهم لوله کشی فشار در سیستم های حفاظت کاتدی برای خطوط لوله فولادی هستند و به طور گسترده در این سیستم ها استفاده می شوند. اتصالات عایق ما که بر اساس استانداردهای داخلی و بین المللی تولید می شوند، از طراحی مهر و موم مضاعف- استفاده می کنند که بر معایب فلنج های عایق مانند ناتوانی در دفن شدن، نشتی آسان، استحکام کم و طول عمر کوتاه غلبه می کند. این کار باعث می‌شود-عملیات مدفون بدون تعمیر و نگهداری، اطمینان حاصل شود که طول عمر اتصال عایق مانند خط لوله فولادی است.
ساختار مفصل عایق
اتصال عایق از اجزای زیر تشکیل شده است: آستین، فلنج بالایی، فلنج پایینی، لوله بالایی، لوله پایینی، عنصر آب بندی، عنصر عایق و پوشش عایق. عنصر آب بند و عنصر عایق بین انتهای جفت شدن فلنج های بالایی و پایینی قرار می گیرند و یک ساختار عایق دوتایی- را تشکیل می دهند. آستین یا مخروطی-جوش داده می‌شود یا مستقیماً به مجرای فوقانی جوش داده می‌شود، عنصر عایق و لوله‌های بالایی و پایینی داخل را محکم می‌بندد و یک "محفظه مهر و موم شده" را تشکیل می‌دهد. این کار عملکرد عالی عایق را تضمین می کند و به طور قابل توجهی ظرفیت تحمل فشار ساختار عایق را بهبود می بخشد.
الزامات کیفیت اتصالات عایق
1. عملکرد اتصال عایق: مقاومت عایق بیشتر یا مساوی 200MΩ، ولتاژ شکست بزرگتر یا مساوی 3KV (تست شده با مگاهم متر 2.5KV)
2. فشار تست هیدرواستاتیک: 1.5 برابر فشار طراحی
3. فشار تست هواگیری: معادل فشار طراحی است
4. آزمایش غیر مخرب: 100٪ آزمایش رادیوگرافی تمام مفاصل باسن مطابق JB/T 4730-94. آزمایش 100٪ ذرات مغناطیسی سایر جوش های تحمل کننده فشار. 5. Beveling: استاندارد API 5L را پذیرفته است
مشخصات فنی اتصالات عایق
1. مشخصات اندازه: DN10-DN3200
2. رتبه بندی فشار: PN1.0-PN40.0MPa
3. عمر سرویس: مانند خط لوله
4. رسانه قابل اجرا: گاز طبیعی، گاز سوخت، گاز زغال سنگ، نفت، آب، مواد خام شیمیایی، دوغاب
مشخصات مواد مشترک عایق
1. مواد عایق: رزین اپوکسی با استحکام بالا و مواد کامپوزیت لایه فیبر شیشه: ASTM D709 G11
2. مقاومت خمشی: طولی بیشتر یا مساوی 390 مگاپاسکال، عرضی بزرگتر یا مساوی 290 مگاپاسکال
3. استحکام کششی: طولی بیشتر یا مساوی 340 مگاپاسکال، عرضی بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال
4. مقاومت فشاری: بیشتر یا مساوی 340 مگاپاسکال، جذب آب: کمتر یا مساوی 30 میلی گرم
5. مقاومت پس از غوطه ور شدن در آب بیشتر از یا مساوی 5×108Ω، مقاومت در برابر شکست بیشتر یا مساوی 35 کیلو ولت
6. بدنه کامپوزیت فولادی: 16Mn JB/T 4726، ASTM A694 F52، F60، F65، F70، و غیره.
7. قطر کوتاه: L290, L320, L360, L390, L415, L450, 16Mn, 20#, API SPEC 5L X70, X65, X60, X56, X52, X46
8. مواد آب بندی: O{1}}حلقه یا U- مهر و موم حلقه: فلورو لاستیک، لاستیک آکریلونیتریل بوتادین، مطابق با ASTM D2000
9. مواد پرکننده: رزین سرد-
10. پوشش عایق: رزین اپوکسی مایع وارداتی
11. مواد محافظ در برابر خوردگی: مواد ضد خوردگی-قابل انقباض حرارتی-
الزامات نصب اتصالات عایق
1. از اتصالات مرده قابل جوشکاری در 50 متری محل نصب اتصالات عایق اجتناب کنید.
2. پس از جوش دادن اتصال عایق به خط لوله، خط لوله را در فاصله 5 متری محل اتصال بلند نکنید.
3. آزمایش فشار اتصال عایق و خط لوله با هم.
4. پس از جوشکاری اتصال عایق به خط لوله، تعمیرات و کارهای ضد خوردگی مورد نیاز باید انجام شود. دمای سطح محل اتصال عایق نباید از 120 درجه تجاوز کند.
5. اتصالات عایق را می توان بر روی مقاطع لوله مستقیم زیرزمینی نصب کرد.
6. هنگامی که اتصالات عایق بر روی زمین نصب می شوند، باید بر روی یک قسمت لوله مستقیم حداقل 20 متر دور از خم ها نصب شوند و توسط براکت ها پشتیبانی شوند.
مشترک عایق در انبار
