1. سؤال: برای سرویس بخار با فشار بالا در 400 درجه، چرا ASTM A106 درجه B یک انتخاب معمول نسبت به درجه A است؟
پاسخ:ASTM A106 درجه B دارای حداقل استحکام کششی و تسلیم (به ترتیب 60000 psi و 35000 psi) در مقایسه با درجه A (48000 psi و 30000 psi) است. این استحکام افزایشیافته در دماهای بالا، درجه B را برای کاربردهای فشار/دمای بالا مانند خطوط بخار نیروگاهی مناسبتر میکند، و حاشیه ایمنی بیشتری را فراهم میکند و اجازه میدهد لولههای دیواری نازکتر تحت فشار یکسان باشند.
2. سوال: چه زمانی API 5L Grade X65 را برای یک خط لوله نفت خام در مسافت طولانی بر درجه B تعیین می کنید؟
پاسخ:API 5L X65 زمانی مشخص می شود که فشار عملیاتی بالاتر یا کاهش ضخامت دیوار (و در نتیجه هزینه و وزن مواد) مورد نظر باشد. با حداقل استحکام تسلیم 65000 psi در مقایسه با درجه B 35000 psi، X65 اجازه میدهد که لوله نازکتر-دیوارهای با فشار یکسان تحمل کند و خط لوله را سبکتر و مقرون به صرفهتر برای حمل و نقل و نصب در فواصل طولانی میکند.
3. سوال: در یک سرویس آب با خورندگی خفیف، چرا ممکن است ASTM A53 نوع F (سر کوره-جوش داده شده) نامناسب باشد؟
پاسخ:ASTM A53 نوع F کمهزینهترین گزینه است اما-تنها برای آزمایش هیدرواستاتیک آزمایش مخربی ندارد. دارای یک درز جوشی خشن و پره ای در قسمت داخلی است که به شدت در برابر خوردگی و فرسایش حساس است. حتی برای سرویسهای خورنده خفیف، برای جلوگیری از شکست زودرس در درز جوش، لولههای بدون درز (نوع S) یا الکتریکی (نوع E) با مقاومت درزدار (نوع E) با فضای داخلی صافتر ترجیح داده میشوند.
4. سوال: برای خط لوله ای که اسید سولفوریک رقیق را در دمای 50 درجه حمل می کند، چرا ASTM A312 TP316L بر TP304L ترجیح داده می شود؟
پاسخ:TP316L حاوی 2 تا 3 درصد مولیبدن است که به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی به ویژه از کلریدها و اسید سولفوریک افزایش می دهد. TP304L فاقد مولیبدن است که آن را در چنین محیطی آسیب پذیر می کند. درجه "L" (کم کربن) برای جلوگیری از ایجاد حساسیت و خوردگی بین دانه ای در حین جوشکاری استفاده می شود.
5. سؤال: در یک کوره با دمای بالا (900 درجه) که هوای احتراق را حمل می کند، چرا ASTM A312 TP310S مشخص شده است؟
پاسخ:TP310S (25% کروم، 20% نیکل) مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن در دماهای بالا دارد. محتوای کروم بالای آن یک مقیاس اکسید کروم پایدار و محافظ را تشکیل می دهد که از پوسته پوسته شدن و شکنندگی بیش از حد که در فولادهای{4} درجه پایین تر مانند TP304 یا TP316 رخ می دهد، جلوگیری می کند.
