کاربردهای نرمال سازی فولاد
نرمالیزاسیون پرکاربردترین فرآیند صنعتی است زیرا نرمال سازی فولاد در مقایسه با آنیل مقرون به صرفه تر است. در نرمال سازی، به محض اتمام گرمایش و یکسان سازی، کوره برای چرخه بعدی آماده می شود، زیرا خنک سازی در هوا انجام می شود، در حالی که بازپخت بسته به شارژ بین 8 تا 20 ساعت طول می کشد، در حالی که در آنیل، خنک سازی کوره پس از گرم شدن و یکسان سازی بین 8 تا 20 ساعت طول می کشد. بنابراین، در بسیاری از موارد، برای کاهش هزینه های عملیات حرارتی، آنیل با نرمال سازی جایگزین می شود. اگر الزامات عملکرد خیلی سختگیرانه نباشد، از نرمال سازی استفاده می شود.



برخی از نمونه های معمولی از عادی سازی در عمل تجاری به شرح زیر است.
قطعات چرخ دنده قبل از ماشین کاری نرمال می شوند تا تغییرات ابعادی مانند رشد، انقباض یا تاب برداشتن در طول سخت شدن بعدی یا سخت شدن مورد بهتر کنترل شود.
همگن سازی سازه های ریخته گری و آهنگری
بهبود قابلیت ماشینکاری ریخته گری و اصلاح اندازه دانه بافت ریخته گری
کاهش استرس ریخته گری
فلزات و آلیاژهای ریخته گری با جداسازی، ساختارهای هسته و دندریتی و خواص ناهمگن مشخص می شوند. به طور مشابه، فلزات و آلیاژهای فرفورژه که آهنگری، نورد و اکسترود شده اند و سایر فرآیندهای ماشینکاری نیز دارای سازماندهی و خواص ناهمگن هستند. این ساختارها و خواص با نرمال سازی یکنواخت می شوند.
در برخی موارد، زمانی که فولاد گرم یا سرد کار می شود، عملیات حرارتی عادی برای بازیابی خواص مکانیکی اولیه آن مورد نیاز است.
در مورد نرمال کردن عملیات حرارتی فلز جوش، ریزساختار ریز اصلی فلز جوش به فریت هم محور درشت با سنگدانههای فریت کاربید تغییر میکند و استحکام تسلیم و خواص مقاومت کششی به طور قابل توجهی کاهش مییابد.
به دلیل تنش های مکانیکی سنگین و تغییرات ریزساختاری اعمال شده بر روی قطعات، استفاده از آهنگری بدون عملیات حرارتی بسیار نادر است. نرمال کردن یکی از ساده ترین عملیات حرارتی است که ریزساختار را اصلاح می کند (یا نرمال می کند) و اثرات محدوده دمایی را که مواد در طول عملیات آهنگری تجربه می کنند یکسان می کند. عادی سازی آهنگری برای عملیات سخت کاری بعدی بسیار سودمند است
فولادی که دچار تغییر شکل پلاستیکی می شود از پرلیت تشکیل شده است که شکل نامنظم و نسبتاً بزرگ دارد اما ابعاد متفاوتی دارد. نرمال کردن یک عملیات حرارتی است که بر روی فولاد انجام می شود تا ساختار کریستالی آن را اصلاح کند و توزیع اندازه دانه یکنواخت تر و دلخواه را ایجاد کند.





