ویژگی تست غیر مخرب این است که می توان آن را بدون آسیب رساندن به مواد و ساختار نمونه انجام داد، بنابراین پس از اجرای آزمایش غیر مخرب، میزان بازرسی محصول می تواند به 100 درصد برسد. با این حال، همه موارد و شاخص هایی که نیاز به آزمایش دارند را نمی توان در معرض NDT قرار داد و فناوری NDT محدودیت های خاص خود را دارد. آزمایش‌های خاص فقط می‌توانند از آزمایش‌های مخرب استفاده کنند، بنابراین در حال حاضر NDT نمی‌تواند جایگزین آزمایش مخرب شود. یعنی برای ارزیابی قطعه کار، مواد، ماشین آلات و تجهیزات، نتایج آزمایشات غیرمخرب و آزمایشات مخرب باید با یکدیگر مقایسه و تطبیق داده شود تا ارزیابی دقیق صورت گیرد.
زمان اجرای آزمایش های غیر مخرب را به درستی انتخاب کنید: در آزمایش های غیر مخرب، با توجه به هدف آزمایش های غیر مخرب، انتخاب صحیح زمان اجرای آزمایش های غیر مخرب.
انتخاب صحیح مناسب ترین روش NDT: از آنجایی که انواع روش های آزمایش دارای ویژگی های خاصی هستند، به منظور بهبود قابلیت اطمینان نتایج آزمایش، با توجه به مواد دستگاه، روش ساخت، محیط کار، شرایط استفاده و حالت شکست، انواع عیوب مورد انتظار که ممکن است ایجاد شود، شکل، محل و جهت عیوب و انتخاب روش NDT مناسب.
کاربرد جامع روش‌های مختلف آزمایش غیر مخرب: هر یک از روش‌های آزمایش غیرمخرب قادر مطلق نیست و هر روشی مزایا و معایب خاص خود را دارد. چندین روش تشخیص باید تا حد امکان برای تکمیل نقاط قوت و ضعف یکدیگر استفاده شود تا از عملکرد ایمن تجهیزات تحت فشار اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، در کاربرد آزمایش‌های غیرمخرب، باید کاملاً درک شود که هدف از آزمایش، پیگیری یک‌جانبه الزامات بیش از حد برای «کیفیت بالا» نیست، بلکه باید به طور کامل تحت فرض ایمنی و نرخ ریسک مناسب، با تمرکز بر اقتصاد آن تنها از این طریق می توان با استفاده از آزمایش غیر مخرب در تجهیزات تحت فشار به هدف مورد نظر دست یافت.
