- UOE (U-O-Expanding)
فرآیند شکلدهی UOE ابتدا نیاز به کندن، صاف کردن و خم کردن لبههای صفحه فولادی دارد و سپس آن را از طریق دستگاه فرمدهی به شکل U فشار میدهد و سپس آن را به شکل O خم میکند. لوله های فولادی پس از اتصال، با استفاده از جوش محافظ گازی پیش جوش داده می شوند و سپس از جوشکاری قوس زیر آب برای جوشکاری نهایی داخلی و خارجی استفاده می شود و در نهایت از فرآیند انبساط قطر مکانیکی قطعه بندی شده برای انبساط سرد کل بدنه لوله استفاده می شود. پس از اتمام جوشکاری شکل دهی لوله فولادی، یک سری بازرسی انجام می شود. این فرآیند در حال حاضر پرمصرفترین، بالغترین و شناخته شدهترین فرآیند تولید لولههای جوش داده شده با درز مستقیم با قطر بزرگ درزهای مستغرق در جهان است.
- ویژگی های اصلی لوله فولادی جوش داده شده UOE:
1) فرآیند شکل دهی و فرآیند جوش از هم جدا شده و به تولید تک تکه ناپیوسته تعلق دارد.
2) می تواند لوله های فولادی با دیواره ضخیم را با حداکثر ضخامت دیواره تا حدود 4 Omm تولید کند.
3) طول جوش لوله فولادی فقط نصف طول جوش مارپیچی زیر همان طول است و احتمال عیوب جوش کمتر است.
4) خروجی بالا خروجی یک واحد UOE به طور کلی معادل کل خروجی 2 تا 4 واحد لوله جوش مارپیچی است.
5) فرآیند انبساط قطر برای بهبود استحکام و دقت ابعادی لوله فولادی اتخاذ شده است.
6) لوله های فولادی UOE دارای درزهای مستقیم هستند که باعث می شود لوله گذاری و تعمیر و نگهداری آسان تر شود.
7) تجهیزات بزرگتر از واحد لوله جوش مارپیچی است و هزینه سرمایه گذاری بالا است.
- JCOE (J -C -O -گسترش)
در مقایسه با روش قالب گیری UOE، هزینه فرآیند قالب گیری JCOE نسبتا کم است، سازگاری فرآیند قوی است، سایش قالب کوچک است، و قالب قالب سبک است، فرآیند و محصولات آن به طور گسترده استفاده می شود. فرآیند ساخت لوله JCOE به این صورت است که ورق فولادی را به ترتیب شکل دهی J - شکل دهی C - شکل دهی O تشکیل می دهد. پس از اتصال لوله فولادی، از جوش محافظ گاز برای پیش جوش استفاده می شود، سپس از جوش قوس زیر آب برای جوشکاری نهایی داخلی و خارجی استفاده می شود و در نهایت از فرآیند انبساط قطر مکانیکی قطعه بندی شده استفاده می شود. و در نهایت یک سری بازرسی انجام دهد.
- ویژگی های اصلی فرآیند JCOE:
1) هر فرآیند تشکیل JCOE روی یک پرس بزرگ تکمیل می شود. عملیات تنظیم لوله فولادی نیاز به الزامات فنی بالایی دارد و واحد شکل دهی زمان زیادی می برد. به دلیل قالب گیری های متعدد، راندمان پردازش در مقایسه با فرآیند UOE پایین است، اما قالب های کمتر و سرمایه گذاری تجهیزات کمتری وجود دارد. بنابراین تعداد واحدهای JCOE نسبت به واحدهای UOE در کشور بیشتر است.
2) از آنجایی که JCO یک پرس چند مرحله ای است، دقت ابعادی لوله های فولادی کمتر از UOE است، بنابراین لوله های فولادی UOE بیشتر در خطوط لوله دریایی استفاده می شود.
- کنترل کیفیت قالب گیری JCO:
در فرآیند شکل دهی JCO، ورق فولادی به تدریج از طریق یک فشار دهنده فولادی وارد قالب شکل دهی می شود و قبل از تشکیل هر طرف باید دوباره تراز شود. در نهایت به یک لوله فولادی شیاردار مستقیم پردازش می شود و در نهایت پیش جوشکاری درز و جوش نهایی انجام می شود. . ماشین های قالب گیری JCO معمولاً کنترل خودکار را اتخاذ می کنند. دستگاه قالب گیری با یک ضربه کوتاه طراحی شده است و حداکثر فشار می تواند به 9000 تن برسد. قبل از تعویض قالب ها با قطر لوله های مختلف، بلوک بالشتک پایینی قالب را تمیز کنید و پس از نصب از صاف بودن آن اطمینان حاصل کنید تا دقت در جهت ضخامت را تحت تاثیر قرار ندهد.
