فرآیند گالوانیزه گرم

• فرآیند ساخت

قطعه کار - → چربی زدایی - → شستشو - → ترشی - → شستشو - → حلال آبکاری - → خشک کردن و پیش گرم کردن - → گالوانیزه گرم - → تکمیل - → خنک کردن - → غیرفعال کردن - → شستشو - → خشک - → بازرسی
1. چربی زدایی
برای حذف روغن تا زمانی که قطعه کار به طور کامل توسط آب نفوذ نکند، می توان از مواد پاک کننده چربی زدای شیمیایی یا مواد پاک کننده فلزی بر پایه آب استفاده کرد.
2. ترشی کردن
H2SO4 15%، thiourea 0.1%, 40~60 درجه می‌تواند برای ترشی استفاده شود، یا HCl 20%, هگزامتیلن تترامین 1~3g/L، 20~40 درجه می‌تواند برای ترشی استفاده شود. برای جلوگیری از خوردگی بیش از حد زیرلایه می توان بازدارنده خوردگی اضافه کرد. و مقدار هیدروژن جذب شده توسط ماتریکس آهن را کاهش دهید.
درمان ضعیف چربی زدایی و ترشی باعث چسبندگی ضعیف پوشش، عدم پوشش دهی با روی یا ریزش لایه روی می شود.
3. شار غوطه وری
این ماده که به آن عامل اتصال نیز می‌گویند، می‌تواند قطعه کار را با فعالیت خاصی قبل از آبکاری غوطه‌ور نگه دارد تا پیوند بین پوشش و زیرلایه را تقویت کند. NH4Cl 15%-25%, ZnCl2 2.5%-3.5%, 55-65 درجه، 5-10دقیقه. به منظور کاهش تبخیر NH4Cl، می توان گلیسیرین را به طور مناسب اضافه کرد.

4. خشک کردن و گرم کردن
به منظور جلوگیری از تغییر شکل قطعه کار به دلیل افزایش شدید دما در حین آبکاری غوطه وری، حذف رطوبت باقیمانده و جلوگیری از انفجار روی که باعث انفجار و پاشش مایع روی می شود، پیش گرمایش به طور کلی 120 تا 180 درجه است.
5. گالوانیزه گرم

کنترل دمای مایع روی، زمان غوطه وری آبکاری و سرعت حذف قطعه کار از مایع روی ضروری است.
6. سازماندهی کنید

پس از آبکاری، هدف اصلی از تمیز کردن قطعه کار، حذف تومورهای روی و روی باقیمانده روی سطح است که می‌تواند به روش‌های ارتعاشی یا دستی انجام شود.
7. منفعل شدن
هدف بهبود مقاومت در برابر خوردگی جوی سطح قطعه کار، کاهش یا افزایش زمان ظهور زنگ سفید و حفظ ظاهر خوب پوشش است. همه با کرومات غیرفعال می شوند، مانند Na2Cr2O7 80~100g/L، اسید سولفوریک 3~4ml/L.

8. خنک کننده

به طور کلی از خنک کننده با آب استفاده می شود، اما دما نباید خیلی پایین باشد تا از ترک خوردن قطعه کار، به ویژه ریخته گری، به دلیل انقباض سرد کننده، در ساختار ماتریس جلوگیری شود.
9. بازرسی

ظاهر پوشش ظریف و روشن است، بدون افتادگی یا چین و چروک. ضخامت را می توان با استفاده از ضخامت سنج پوشش اندازه گیری کرد که یک روش نسبتاً ساده است. ضخامت پوشش را می توان با تبدیل مقدار چسبندگی روی نیز بدست آورد. برای تعیین استحکام باند، می توان از پرس خمشی برای خم کردن نمونه در 90 تا 180 درجه استفاده کرد. هیچ ترک یا پوششی نباید کنده شود. همچنین می توانید از چکش سنگین برای آزمایش استفاده کنید.
از مزایای گالوانیزه گرم می توان به خاصیت ضد خوردگی قوی و چسبندگی و سختی خوب لایه گالوانیزه اشاره کرد. معایب آن این است که قیمت بالاتر است، تجهیزات و فضای زیادی مورد نیاز است، قطعات ساختاری فولادی بیش از حد بزرگ هستند و به سختی در مخزن گالوانیزه قرار می گیرند، قطعات ساختاری فولادی بسیار نازک هستند و به راحتی در هنگام گرما تغییر شکل می دهند. - شیب