آشنایی با فرآیند عملیات حرارتی فولاد

1. فرآیند تصفیه حرارتی فولاد شامل چیست؟

بازپرداخت ، عادی سازی ، فرونشاندن ، مزاج

2. انی
بازپرداخت یک فرآیند تصفیه حرارتی است که در آن فولاد به دمای مناسب گرم می شود ، برای مدت زمانی گرم نگه داشته می شود و سپس به آرامی خنک می شود. این است که فولاد را به دما گرم کنید که در آن تغییر فاز یا تغییر فاز جزئی رخ می دهد ، و بعد از گرم نگه داشتن آن به آرامی خنک می شود. هدف آن از بین بردن نقایص ساختاری ، بهبود ساختار برای ایجاد یکنواخت ترکیب و اصلاح دانه ها ، بهبود خصوصیات مکانیکی فولاد و کاهش استرس باقیمانده است. در عین حال ، می تواند سختی را کاهش دهد ، انعطاف پذیری و سختی را بهبود بخشد و عملکرد برش را بهبود بخشد. بازپرداخت نه تنها برای از بین بردن و بهبود نقص ساختاری و استرس داخلی که از روند قبلی باقی مانده است ، بلکه برای آماده سازی برای فرآیندهای بعدی است. متعلق به عملیات حرارتی محصولات نیمه تمام است که به عنوان درمان قبل از گرم نیز شناخته می شود. به عنوان مثال ، گرم کردن فولاد به دمای مناسب ، گرم نگه داشتن برای یک دوره زمانی و سپس خنک کردن به آرامی می تواند سختی را کاهش دهد ، انعطاف پذیری و چقرمگی را بهبود بخشد

3. طبیعی سازی
عادی سازی یک روش تصفیه حرارتی است که فولاد را بالاتر از دمای بحرانی گرم می کند ، تمام فولاد را به آستنیت یکنواخت تبدیل می کند و سپس آن را به طور طبیعی در هوا خنک می کند. پس از گرم کردن قطعه کار به درجه {0}} درجه سانتیگراد بالاتر از دمای AC3 ، آن را برای مدت زمانی گرم نگه دارید و پس از خارج شدن از کوره ، آن را در هوا خنک کنید. این یک روش تصفیه حرارتی است که چقرمگی فولاد را بهبود می بخشد. عادی سازی می تواند دانه ها را اصلاح کرده و استحکام مواد را بهبود بخشد. این ماده به طور گسترده در انواع مختلف فولاد مانند فولاد سازه ، فولاد ابزار ، استیل ضد زنگ و غیره در صنعت تولید خودرو استفاده می شود ، اغلب برای تولید اجزای کلیدی مانند بلوک های سیلندر موتور خودرو و میل لنگ استفاده می شود. از طریق عادی سازی درمان ، می توان دانه های این مؤلفه ها را تصفیه کرد ، می توان قدرت و سختی آنها را بهبود بخشید و از عملکرد و ایمنی طبیعی موتور می توان اطمینان حاصل کرد.

4.
خاموش کردن یک روش تصفیه حرارتی است که در آن فولاد تا بالاتر از دمای بحرانی گرم می شود ، برای مدت زمانی گرم نگه داشته می شود و سپس به سرعت در یک فرومایه قرار می گیرد تا دمای آن را به طور ناگهانی کاهش دهد و به سرعت با سرعت بیشتر از میزان خنک کننده بحرانی خنک شود تا یک ساختار نامتعارف تحت سلطه مارتنسیت بدست آید. فرونشست می تواند استحکام و سختی فولاد را افزایش دهد ، اما باعث کاهش انعطاف پذیری آن می شود. مواد خاموش کننده معمولاً مورد استفاده عبارتند از: آب ، روغن ، محلول های آب و آب قلیایی ، و غیره. ماده خاموش کننده فولاد با سرعت بالا می تواند باد باشد ، بنابراین فولاد پر سرعت نیز به عنوان فولاد بادی نامیده می شود. با توجه به عواملی مانند دمای گرمایش ، میزان خنک کننده متوسط ​​و خنک کننده ، فرآیند فرونشست می تواند به انواع مختلفی تقسیم شود. به عنوان مثال ، خاموش کردن تک مایع به راحتی قابل استفاده و مناسب برای تولید انبوه است. خاموش کردن دو مایع می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش را به دست آورد و برای قطعاتی که به مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش نیاز دارند مناسب است. خاموش شدن درجه بندی شده می تواند تغییر شکل خاموش و تمایل به ترک خوردگی را کاهش دهد و برای قطعاتی با شکل های پیچیده یا الزامات دقت ابعادی بالا مناسب است. فن آوری فرونشست به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند خودرو ، ماشین آلات ، پتروشیمی ، هوافضا و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. قطعات کلیدی مانند چرخ دنده های خودرو ، یاتاقان ها ، بیت های مته ، تیغه ها در زمینه های پتروشیمی و هوافضا باید خاموش شوند تا سختی و قدرت خود را بهبود بخشند ، از مقاومت سایش و زندگی خود اطمینان حاصل کنند.

5. کوره‌کاری
فولاد خاموش را تا دمای AC1 گرم کنید ، آن را برای مدت معینی گرم نگه دارید و سپس آن را تا دمای اتاق خنک کنید. این آخرین فرایند مهم برای به دست آوردن عملکرد مورد نیاز است. این می تواند استرس باقیمانده ایجاد شده در هنگام خاموش کردن قطعه کار را از بین ببرد ، سختی ، استحکام ، انعطاف پذیری و چقرمگی قطعه کار را تنظیم کند ، ساختار و اندازه را تثبیت کند و عملکرد پردازش را بهبود بخشد و تقویت کند. به عنوان مثال ، قطعات مکانیکی مشترک می توانند عملکرد جامع خوبی را پس از خاموش شدن و مزاج کسب کنند.