تامین کننده لوله دقیق-GNEE
تولید دقیق لوله روشن از سه راه
- روش اول تولید: از قالب گیری مستقیم بیلت (صفحه، نوار) جوش داده شده به لوله ها، فرآیند اصلی برای تشکیل صفحه و نوار، جوشکاری، اندازه گیری. ویژگی ها: فرآیندهای تولید کمتر، فرآیندهای مهندسی ساده، چرخه تولید کوتاه، دقت محصول کمی کمتر است.
- روش دوم تولید: از شمش (صفحه، نوار) ابتدا مستقیماً به یک لوله با اندازه معین جوش داده می شود و سپس با کشیدن سرد یا نورد سرد به یک لوله تمام شده که معمولاً به عنوان لوله فولادی جوش داده شده DOM شناخته می شود، جوش داده می شود. فرآیندهای اصلی عبارتند از شکل دهی، جوشکاری، اندازه گیری، نورد سرد یا کشش سرد (با یا بدون سنبه)، یا کشش سرد مداوم (یعنی خط تولید مشترک جوشکاری الکتریکی - کشش سرد). ویژگی ها: فرآیندهای تولید پراکنده، فرآیند طولانی و چرخه تولید، منطقه بزرگی را پوشش می دهد، دقت ابعادی خوب محصول، سطح داخلی و خارجی، خواص مکانیکی و سازمان متالورژی در شرایط خوب.
- حالت سوم تولید: از بیلت (صفحه، نوار) ابتدا مستقیماً شکل گرفته و به یک لوله با اندازه معین جوش داده می شود، به دستگاه کاهش اندازه پیوسته برای کاهش سرد به یک لوله تمام شده. فرآیندهای اصلی تشکیل، جوشکاری، کاهش مداوم سرد است. ویژگی ها: فرآیند تولید فشرده، جریان فرآیند مختصر، راندمان تولید واحد بالا، تغییر محدوده سریع مشخصات، مناسب برای تولید لوله فولادی با قطر کوچک و دیواره نازک جوش داده شده.
همه ما می دانیم که اگر لوله فولادی برای مدت طولانی در هوای آزاد بماند یا اصطکاک وجود داشته باشد، لایه اکسید شده روی سطح فولاد ضد زنگ آسیب می بیند و سپس در هوای مرطوب اکسید شده و زنگ می زند. محیط هوا بنابراین لوله فولادی باید تا حد امکان در محل دربسته قرار گیرد.
اما لوله های فولادی ریز کشش دارای یک مزیت منحصر به فرد است، زیرا سطح آن به راحتی اکسید نمی شود، که عمدتا از لوله های فولادی ریز کشیده شده تشکیل شده است، مواد اولیه جدا نشدنی هستند. لوله فولادی ضد زنگ با کشش ریز بر روی سطح خود تکیه می کند تا یک فیلم اکسید غنی از کروم (فیلم محافظ) با متراکم بسیار نازک و جامد را تشکیل دهد تا از ادامه نفوذ اتم های اکسیژن، ادامه اکسید شدن و به دست آوردن توانایی مقاومت در برابر خوردگی جلوگیری کند!
