فرآیند تولید تجهیزات لوله های جوش داده شده عمدتاً به دو دسته تقسیم می شود: بارگیری → بازکردن سیم پیچ → صاف کردن → تسطیح → جوش لب به لب → ذخیره سازی → تراز کردن → شکل دهی ناهموار → شکل دهی ریز → جوشکاری → حذف سوراخ های داخلی و خارجی → سنگ زنی → تشخیص عیب → جوش فرکانس متوسط. بازپخت → هوا خنک → آب خنک → اندازه → صاف کردن → اره → صاف کردن → صاف کردن → آزمایش هیدرواستاتیک → انتقال → علامت گذاری → روغن کاری → بسته بندی → انبارداری
تجهیزات لوله های جوش داده شده با درز مستقیم با فرکانس بالا--این تجهیزات می تواند مشخصات خاصی از لوله فولادی جوش داده شده الکتریکی تولید کند، مشخصات خاصی از نوار فولادی را به دستگاه وارد کند، از طریق غلتک های شکل دهنده، نوار فولادی را به صورت شمش پیچ درآورد. و سپس از اثر مجاورت با فرکانس بالا و اثر پوست استفاده کنید تا لبههای لوله خیلی سریع تا دمای جوش گرم شوند و در غلتکهای اکستروژن تحت فشار اکستروژن جوش کامل شود و سپس سرد، اندازه و تقریباً صاف شوند تا تبدیل به جوش شوند. مشخصات مورد نیاز فولاد سپس سرد می شود، اندازه می شود و تقریباً صاف می شود تا به یک لوله فولادی با مشخصات مورد نیاز تبدیل شود. این شرکت واحد رول فرمینگ، واحد فرمینگ FFX، واحد رول فرمینگ ردیفی می تواند درجه X80، گرید X100، پوشش نفتی J55 API، لوله نفت و گاز و غیره را مطابق با API-5L، API{{ 7}}CT و سایر استانداردها.
تجهیزات لوله جوش مربعی مستقیم - این تجهیزات ترکیبی از قالب ها، پیش خمش چند نقطه ای، فرآیند مربعی مستقیم، بدون برچیدن دوک، بدون برچیدن پلاک ها، تغییر سریع رول، ویژگی های بار واحد کم، در مقایسه با استفاده از ترکیب قالب ها برای کاهش هزینه 60 درصدی رول های قالب و زمان تعویض رول ها. ضخامت چهار گوشه لوله های مربع و مستطیل تولیدی یکنواخت و استحکام بالا می باشد. این واحد برای تولید مقادیر کم چند مشخصات مناسب است.
تجهیزات لوله های فولادی چند منظوره جوش داده شده با شکل سرد - تولید تجهیزات ویژه لوله فولادی شکل سرد، لوله مربع و مستطیل و لوله گرد است. این دو فرآیند تولید واحد لوله جوش داده شده با فرکانس بالا درز مستقیم و واحد لوله جوش مستقیم مربع را سنتز می کند. با ویژگی های جامع دو فرآیند، تحقق یک ماشین چند منظوره. همچنین می توان از این واحد برای تولید شمع های ورق فولادی که برای تثبیت کارهای خاکی در ساخت تونل و سایر فونداسیون ها استفاده می شود و لوله های مخصوص کندانسورهای جزیره ای خنک کننده هوا در نیروگاه ها و کارخانه های فولادسازی استفاده کرد.
لوله کربن - تجهیزات لوله کامپوزیت فولاد ضد زنگ - از فولاد ضد زنگ و فولاد ساختاری کربنی خوب و سایر دو فلزات ساخته شده است که از طریق قالب جوش داده شده در لوله کامپوزیت فولاد ضد زنگ لوله کربنی ایجاد می شود. این واحد روش پیشرفته "کامپوزیت جوش سنکرون"، روش "کامپوزیت جوش سنکرون" را در امتداد خط تولید جوشکاری لوله فولادی کربن، هماهنگ با نوار سرد فولادی ضد زنگ پوشش داده شده در قسمت بیرونی لوله فولادی کربن، پس از جوشکاری، اندازه گیری، صاف کردن، اندازه گیری، اتخاذ می کند. پرداخت تا محصول نهایی. این محصول دارای دقت بالا، پوشش محکم، عملکرد پردازش عمیق خوب، استحکام لوله فولادی و ظاهر فولاد ضد زنگ از ویژگی های زیبا است. این تجهیزات عمدتاً برای ماشین آلات نساجی، ماشین آلات مواد غذایی، دکوراسیون، اتوبوس، نرده های ساختمانی شهرداری و غیره استفاده می شود.
تجهیزات برشی طولی - از این تجهیزات برای برش ورق فولادی به صورت رول به چندین نوار فولادی با عرض و اندازه معین در جهت طول استفاده می شود و آنها را به کلاف های نوار فولادی می پیچاند تا سیم پیچ های نوار مواد اولیه را برای برآورده کردن الزامات سرمایشی فراهم کند. خط تولید لوله های جوش داده شده و خط تولید لوله های جوش داده شده با درز مستقیم با فرکانس بالا. این واحد به دو دسته کاملا هیدرولیک و مکانیکی تقسیم می شود که دارای راندمان بالا، مصرف کم و دقت بالا می باشد.
