لوله های فولادی کربنی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی JIS G3472 برای خودرو

 

لوله های جوشی مقاومتی JIS G3472 لوله های فولاد کربنی استاندارد ژاپنی برای مصارف خودرویی هستند که اندازه آنها از 15.9 میلی متر تا 101.6 میلی متر است. لوله‌های JIS G3472 از نوارهای فولادی کربنی نورد گرم یا نورد سرد ساخته می‌شوند که از فولاد قبلا نورد شده است. در موارد خاص خریدار می تواند مشخص کند که لوله های فولادی تحویلی لوله های فولادی سرد کار باشد.

مشخصات لوله های فولادی کربنی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی JIS G3472

MOQ	1 تن
قیمت	قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی	در بسته ها یا در جعبه چوبی
زمان تحویل	4-8هفته
شرایط پرداخت	L/C, D/A, D/P, T/T
قابلیت ارائه	5000 تن در سال
گواهینامه	ISO9001، SGS
تست	تجزیه و تحلیل اجزای شیمیایی، خواص مکانیکی (استحکام کششی نهایی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول)، خصوصیات فنی (آزمایش مسطح، تست خمش، تست سختی، تست ضربه)، بازرسی اندازه خارجی، تست هیدرواستاتیک، تست NDT

دانلود: JIS G3472.pdf Wبزرگ شدهلوله های فولادیجزء شیمیایی

نماد درجه	C	سی	منگنز	P	S
STAM290GA	0.12 حداکثر	0. حداکثر 35.	0.60 حداکثر	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM290 گیگابایت	0.12 حداکثر	0. حداکثر 35.	0.60 حداکثر	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM340G	0. حداکثر 20	0. حداکثر 35.	0.60 حداکثر	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM390G	0.25 حداکثر	0. حداکثر 35.	{{0}}.30 تا 0.90	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM440G	0.25 حداکثر	0. حداکثر 35.	{{0}}.30 تا 0.90	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM440H	0.25 حداکثر	0. حداکثر 35.	{{0}}.30 تا 0.90	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM470G	0.25 حداکثر	0. حداکثر 35.	{{0}}.30 تا 0.90	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM470H	0.25 حداکثر	0. حداکثر 35.	{{0}}.30 تا 0.90	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM500G	0.30 حداکثر	0. حداکثر 35.	0.30 تا 1.00	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM500H	0.30 حداکثر	0. حداکثر 35.	0.30 تا 1.00	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر
STAM540H	0.30 حداکثر	0. حداکثر 35.	0.30 تا 1.00	0.035 حداکثر	0.035 حداکثر

لوله های گرد جوش داده شده JIS G3472

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

بازرسی کیفیت پس از جوش برای لوله های جوش داده شده مقاومتی JIS G3472

• بازرسی ظاهری

این شامل جنبه های زیر است:

1. بازرسی سطح درز جوش: زیر برش ها، آخال های سرباره، تخلخل، ترک ها و سایر عیوب روی سطح درز جوش را بررسی کنید. این عیوب را می توان با چشم غیر مسلح یا ذره بین کم مصرف مشاهده کرد.
2. بازرسی عیب ابعادی: عیوب مانند تقویت بیش از حد جوش، پاشش جوش، فرورفتگی ها و ناهماهنگی را با استفاده از خط کش بازرسی جوش اندازه گیری کنید.
3. اندازه گیری تغییر شکل جوش: هرگونه تغییر شکل در قطعات جوش داده شده را بررسی کنید.

• بازرسی تست تنگی

روش های معمول تست سفتی شامل نفوذ مایع، تست سفتی هوا، تست آمونیاک، تست نشت نفت سفید، تست هلیوم و تست جعبه خلاء می باشد.

1. تست نفوذ مایع: در درجه اول برای بررسی ظروف بدون فشار، خطوط لوله و تجهیزات استفاده می شود.
2. تست سفتی هوا: شامل استفاده از هوای فشرده با فشار بسیار کمتر از فشار کاری ظرف است. محلول صابون در قسمت بیرونی درز جوش اعمال می شود. هنگامی که هوای فشرده وارد می شود، اختلاف فشار باعث ایجاد حباب در هر نشتی می شود.

• بازرسی تست قدرت

بازرسی های تست مقاومت به تست های مقاومت هیدرولیکی و تست های مقاومت پنوماتیک تقسیم می شوند:

تست مقاومت هیدرولیک: معمولاً از آب به عنوان واسطه استفاده می کند و به فشارهای آزمایشی خاصی نیاز دارد که معمولاً 1.25 تا 1.5 برابر فشار طراحی است.

تگ های محبوب: لوله های فولادی کربنی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی jis g3472 برای خودرو، لوله های فولادی کربنی جوش داده شده با مقاومت الکتریکی jis g3472 برای تولید کنندگان خودرو، تامین کنندگان, لوله A53, فولاد کربن ASTM A334 GR 1 GR6 LSAW لوله های, لوله کشی, EN 10219 1 لوله جوش داده شده از فولاد, ERW pypvloeistofvervoer, بخش های توخالی ساختاری جوش داده شده