Dec 05, 2025 پیام بگذارید

لوله فولادی دیگ بخار کربن 12Ni14

info-225-225info-224-224

فولاد نیکل 12Ni14-درجه حرارت پایین

12Ni14یک استفولاد آلیاژی نیکل 12-14٪طراحی شده برای کاربردهای برودتی شدید، که عمدتاً در سیستم های ذخیره سازی و حمل و نقل گاز طبیعی مایع (LNG) استفاده می شود.

ویژگی های کلیدی

نوع مواد:نیکل{0}}فولاد فریتی آلیاژی (نه فولاد کربنی)

استاندارد اولیه:EN 10028-4 (محصولات تخت برای اهداف فشار - فولادهای آلیاژی نیکل)

محدوده دما:مناسب برای سرویس دهی تا-196 درجه (-321 درجه فارنهایت)

برنامه اصلی:مخازن ذخیره LNG، مخازن برودتی

عملیات حرارتی:دو برابر نرمال و تمپر شده، یا کوئنچ و تمپر شده

ترکیب شیمیایی (EN 10028-4)

عنصر محتوا (%) یادداشت ها
C کمتر یا مساوی 0.15 کربن کم برای جوش پذیری
سی کمتر یا مساوی 0.35  
منگنز کمتر یا مساوی 0.70 محتوای منگنز محدود
P کمتر یا مساوی 0.020 برای چقرمگی برودتی بسیار کم است
S کمتر یا مساوی 0.010 برای جوش پذیری بسیار کم است
نی 12.0-14.0 محتوای نیکل بالا برای چقرمگی دمای بسیار پایین-
Cr کمتر یا مساوی 0.25  
مو کمتر یا مساوی 0.10  
مس کمتر یا مساوی 0.25  
ال کمتر یا مساوی 0.050  

خواص مکانیکی

اموال ارزش شرایط تست
قدرت تسلیم (Rp0.2)، حداقل 500 مگاپاسکال پس از عملیات حرارتی
مقاومت کششی (Rm) 620-780 مگاپاسکال  
ازدیاد طول (A)، حداقل 20%  
انرژی ضربه (KV)، حداقل در -196 درجه:
میانگین 3 تست: بزرگتر یا مساوی 70 جی
مقدار واحد: بزرگتر یا مساوی 50 ژول
بریدگی چارپی-

مقایسه با سایر فولادهای نیکل

درجه محتوای نیکل حداقل قدرت تسلیم دمای برنامه کلیدی
12Ni14 12-14% 500 مگاپاسکال -196 درجه
X10Ni9 8.5-10% 585 مگاپاسکال -196 درجه
X8Ni9 8-9% 640 مگاپاسکال -196 درجه
9 درصد نیکل استیل 9% 585-690 مگاپاسکال -196 درجه

الزامات عملیات حرارتی

12Ni14 برای دستیابی به خواص خود نیاز به عملیات حرارتی خاصی دارد:

نرمال کردن و تمپر کردن دوگانه:

نرمال کردن اول: 900-950 درجه

نرمال سازی دوم: 800-850 درجه

دما: 550-600 درجه

خاموش کردن و تمپر کردن:

از 800-850 درجه خاموش کنید

در دمای 550-600 درجه حرارت دهید

حوزه های کاربردی

کاربردهای اولیه:

صنعت LNG:

مهار اولیه و ثانویه مخازن ذخیره LNG

مخازن کشتی LNG و انبارهای بار

تجهیزات پردازش LNG

مهندسی برودتی:

ذخیره سازی هیدروژن مایع (با ملاحظات خاص)

ذخیره سازی اتیلن در دماهای برودتی

تجهیزات تحقیقاتی تخصصی برودتی

بخش انرژی:

اجزای نیروگاه های LNG{0}}

سیستم های ذخیره انرژی برودتی

مشخصات لوله

لوله های ساخته شده از 12Ni14 تحت پوشش قرار می گیرند:

EN 10216-4:لوله های فولادی بدون درز برای مقاصد تحت فشار با خواص دمای پایین مشخص شده

EN 10217-4:لوله های فولادی جوش داده شده برای مقاصد تحت فشار با خواص دمای پایین مشخص شده

ملاحظات جوشکاری

جنبه مورد نیاز
فلزات پرکننده مواد مصرفی{0}}نیکل بالا (معمولاً 12-13٪ نیکل)
پیش گرم کردن به طور کلی مورد نیاز نیست
دمای Interpass زیر 150 درجه کنترل می شود
فرآیندهای جوشکاری SMAW، GTAW، SAW با رویه های واجد شرایط
PWHT برای بازیابی خواص HAZ مورد نیاز است

نکات طراحی و ساخت

انتخاب مواد:هنگامی که چقرمگی استثنایی در -196 درجه مورد نیاز است استفاده می شود

هزینه های ساخت:هزینه های بالای مواد و ساخت به دلیل محتوای نیکل و روش های خاص

محدودیت های ضخامت:در ضخامت های مختلف موجود است، اما ساخت با افزایش ضخامت چالش برانگیزتر می شود

شرایط تست:NDT گسترده و آزمایش مکانیکی مورد نیاز است

نمرات معادل

استاندارد تعیین معادل
ASTM/ASME مشابه SA 645 (5٪ Ni) اما محتوای Ni بالاتر است
ISO نامگذاری های مشابه در توسعه
JIS بدون معادل مستقیم
گیگابایت (چین) در حال توسعه در استانداردهای چینی

نکات فنی مهم

تبدیل فاز:12Ni14 در فاز کاملا فریتی در دماهای برودتی عمل می کند

چقرمگی شکست:مقاومت عالی در برابر شکست شکننده در -196 درجه

انبساط حرارتی:ضریب انبساط حرارتی کمتر از فولادهای زنگ نزن آستنیتی

خواص مغناطیسی:ساختار فریتی آن را مغناطیسی می کند

بازار و در دسترس بودن

تولید محدود:تولید شده توسط کارخانه های تخصصی فولاد

زمان تحویل:زمان تحویل طولانی تر در مقایسه با فولادهای معمولی

صدور گواهینامه:نیاز به گواهینامه گسترده و قابلیت ردیابی دارد

تامین کنندگان جهانی:تعداد محدودی از تولید کنندگان در سراسر جهان

مقایسه با جایگزین های آستنیتی

پارامتر فولاد 12Ni14 ضد زنگ آستنیتی (304 لیتر)
هدایت حرارتی بالاتر پایین تر
انبساط حرارتی پایین تر بالاتر
خواص مغناطیسی مغناطیسی غیر مغناطیسی-
هزینه با قدرت برابر قابل مقایسه یا کمتر بالاتر
قدرت تسلیم بالاتر پایین تر

خلاصه

12Ni14تخصصی استفولاد آلیاژی{0}}نیکل بالا (12-14%)به طور خاص برایذخیره سازی LNG و کاربردهای برودتیدر دمای کمتر از -196 درجه. چقرمگی شکست عالی در دماهای برودتی ارائه می دهد و در عین حال ریزساختار فریتی را حفظ می کند. اگرچه در برخی زمینه ها برای "لوله فولادی دیگ بخار" نام برده می شود، اما کاربرد واقعی آن بسیار تخصصی تر است - عمدتاً در صنایع برودتی و LNG به جای سیستم های دیگ بخار معمولی. این ماده به عملیات حرارتی دقیق، روش‌های جوشکاری تخصصی و کنترل کیفی دقیق نیاز دارد تا از عملکرد در خدمات برودتی حیاتی اطمینان حاصل شود.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو