لوله فولادی دیگ کربن فولادی EN 10217-4
EN 10217-4یک استاندارد اروپایی برای لوله های فولادی جوش داده شده است که به طور خاص برایلولههای فولادی غیرآلیاژی با ویژگیهای مشخص شده در دمای پایین-. در حالی که در درجه اول بر روی کاربردهای دمای پایین تمرکز دارد، گریدهای خاص تحت این استاندارد برای کاربردهای دیگ بخار با دمای پایین تا متوسط مناسب هستند، زمانی که چقرمگی ضربه در دماهای پایین تر مورد نیاز است.
تمایز کلیدی از سایر استانداردهای EN 10217
EN 10217-4 موقعیت منحصر به فردی را در خانواده لوله های فشار اشغال می کند:
| استاندارد | تمرکز برنامه اولیه | ویژگی اصلی مواد |
|---|---|---|
| EN 10217-4 | سرویس دمای پایین(تا 50- درجه) | چقرمگی ضربه در دماهای پایین |
| EN 10217-3 | سرویس دمای بالا | ساختار دانه ریز برای دماهای مختلف |
| EN 10217-5 | سرویس دمای بالا (>120 درجه) | مقاومت در برابر خزش در دماهای بالا |
نکته مهم:برایکاربردهای واقعی دیگ بخار(دما/فشار بالا)،EN 10217-5معمولا استاندارد مناسب است. EN 10217-4 ممکن است برای بویلر مشخص شودسیستم های کمکیدر معرض دماهای پایین یا برای کاربردهایی که نیاز به چقرمگی تضمینی دارند.
گریدهای فولادی تحت EN 10217-4 (با تمرکز بر برنامههای مربوط به بویلر)
این استاندارد فولادهای بدون آلیاژ- دانه ریز را پوشش می دهد. در اینجا نمرات، کلاس های دمایی آنها و کاربردهای بالقوه آنها آمده است:
| درجه | حداقل دمای تست ضربه | قدرت تسلیم (MPa) | دیگ پتانسیل-برنامه مرتبط |
|---|---|---|---|
| P195TR1 | -10 درجه | بزرگتر یا مساوی 195 | سیستمهای آب تغذیه کم-فشار |
| P195TR2 | -50 درجه | بزرگتر یا مساوی 195 | لوله کشی در فضای باز، سیستم های آب خنک کننده |
| P235TR1 | -10 درجه | بزرگتر یا مساوی 235 | لوله کشی فشار عمومی در کارخانه های دیگ بخار |
| P235TR2 | -50 درجه | بزرگتر یا مساوی 235 | لوله کشی کمکی دیگ بخار در فضای باز |
| P265TR1 | -10 درجه | بزرگتر یا مساوی 265 | رایج ترین برای کاربردهای فشار |
| P265TR2 | -50 درجه | بزرگتر یا مساوی 265 | لوله کشی خارجی بویلر در آب و هوای سرد |
توضیح نام TR:
TR1: تست شده در حداقل -10 درجه
TR2: تست شده در حداقل -50 درجه
الزامات ساخت و آزمایش
روش های تولید:
فرآیندهای جوشکاری: HF (فرکانس بالا)، HF+، TIG، MIG، SAW (جوشکاری زیر آب)
شرایط تحویل: معمولاً نرمال شده (+N) یا نورد نرمال شده برای رسیدن به ساختار دانه ریز مورد نیاز
تست اجباری (جدول):
| نوع تست | مورد نیاز | فرکانس | هدف |
|---|---|---|---|
| تست هیدرواستاتیک | حداقل فشار بر اساس استاندارد محاسبه می شود | 100% لوله ها | بررسی سفتی نشتی |
| آزمایش غیر مخرب- | تشخیص نقص درز | 100% درز جوش | تضمین کیفیت جوش |
| تست ضربه چارپی | در دمای مشخص شده (-10 درجه یا -50 درجه) | در هر دسته | تایید چقرمگی دمای پایین |
| تست کشش | بررسی خواص مکانیکی | در هر دسته | تایید قدرت |
| تست خمش / صاف کردن | تایید شکل پذیری جوش | در هر دسته | ارزیابی کیفیت جوش |
| تجزیه و تحلیل شیمیایی | تأیید ترکیب | هر بازیگران + تجزیه و تحلیل محصول | مطابقت مواد |
چرا EN 10217-4 برای کاربردهای بویلر؟
اگرچه استاندارد EN 10217-4 در اصل یک استاندارد "لوله دیگ بخار" نیست، ممکن است در کارخانه های دیگ بخار برای موارد زیر مشخص شود:
بخشهای دمای پایین-:
سیستمهای آب تغذیه قبل از{0}پیشگرمکنها
خطوط برگشت میعانات
مدارهای آب خنک کننده
خطوط عرضه نفت سوخت/گاز (بخش های بیرونی)
وقتی سرسختی بحرانی است:
لوله ها در معرض شوک حرارتی هستند
سیستم هایی که ممکن است تغییرات سریع دما را ببینند
لوله کشی در فضای باز در آب و هوای سرد
سیستم های کمکی:
خطوط هوای ابزار
سیستم های آب سرویس
خطوط تخلیه
مقایسه با استانداردهای True Tube Boiler
| پارامتر | EN 10217-4 | استانداردهای واقعی بویلر (EN 10217-5/ASTM A178) |
|---|---|---|
| تمرکز طراحی اولیه | چقرمگی دمای پایین | استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش |
| دمای سرویس معمولی | زیر 120 درجه(اغلب بسیار پایین تر) | بالای 120 درجهتا 600 درجه + |
| ویژگی اصلی مواد | چقرمگی ضربه در دمای پایین | قدرت خزش در دمای بالا |
| استفاده رایج از دیگ بخار | سیستم های کمکی، بخش های کم دما | قطعات فشار اصلی(دیوارهای آبی، سوپرهیتر) |
| عملیات حرارتی | برای دانه های ریز نرمال شده است | برای خواص خزشی نرمال شده (+ تعدیل شده). |
| در نظر گرفتن هزینه | به طور کلی آلیاژهای ارزان تر | آلیاژهای گران تر (اضافه های Mo، Cr، V) |
نمونه مشخصات کامل
مشخصات سفارش معمولی برای لوله کشی کمکی دیگ بخار EN 10217-4:
EN 10217-4 - P265TR2 - 114.3 x 6.3 - W - +N - KV -50 درجه
استاندارد: EN 10217-4
درجه: P265TR2 (بازده 265 مگاپاسکال، آزمایش شده در -50 درجه)
ابعاد: 114.3 میلی متر OD × 6.3 میلی متر ضخامت دیواره
تولید: W (جوش داده شده)
وضعیت: +N (نرمال شده)
تست ضربه: تست KV در -50 درجه تایید شده است
ملاحظات حیاتی برای کاربردهای دیگ بخار
محدودیت دما: لوله های EN 10217-4 هستندبرای سرویس دیگ بخار{0}در دمای بالا مناسب نیست(سوپرهیترها،-خطوط بخار با فشار بالا). حداکثر دمای طراحی آنها معمولاً حدود 300 درجه است و حتی در آن زمان فقط برای خدمات کوتاه مدت-.
دستورالعمل های انتخاب مواد:
برای دمازیر 120 درجهو نیاز به سختی:EN 10217-4
برای دمابالای 120 درجهدر مدارهای دیگ بخار:EN 10217-5
برایدمای{0}}بالا بحرانیخدمات: EN 10216-2 (بدون درز) را در نظر بگیرید
انطباق با طراحی: مطمئن شوید که کد طراحی تجهیزات تحت فشار شما (PED در اتحادیه اروپا، ASME BPVC در ایالات متحده) EN 10217-4 را برای شرایط سرویس مورد نظر می پذیرد.
نتیجه گیری
لوله دیگ فولاد کربنی EN 10217-4یک استنام اشتباهبه دقیق ترین معنی در حالی که لوله های فشار جوش داده شده از فولادهای کربنی دانه ریز را توصیف می کند، کاربرد اصلی آن استسرویس دمای پایین-که در آن چقرمگی ضربه مهم است. برای کاربردهای واقعی دیگ بخار شامل دما و فشار بالا،EN 10217-5 یا EN 10216-2استانداردهای مناسب هستند.
با این حال، لوله های EN 10217-4 ممکن است کاربرد داشته باشندسیستم های کمکی دیگ بخاردر معرض دماهای پایین یا نیاز به چقرمگی تضمینی. هنگامی که برای هر کاربرد فشاری مشخص می شوند، برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان، تحت آزمایش های دقیق شامل 100٪ NDT و آزمایش هیدرواستاتیک قرار می گیرند.
توصیه: برای انتخاب استاندارد صحیح بر اساس دما، فشار و شرایط محیطی، همیشه با یک مهندس مواد یا متخصص لولهکشی مشورت کنید.
