1. آیا لوله جوش داده شده GB/T 8163 15CrMo دارای درجه استاندارد آمریکایی مربوطه است و تفاوت آنها در مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا چیست؟
پاسخ: لوله های GB/T 8163 15CrMo جوش داده شده (لوله سیال فولادی آلیاژی مقاوم در برابر حرارت{1}) مطابق با لوله جوش داده شده درجه P11 ASTM A335 در استاندارد آمریکایی است. هر دو لولههای جوشی فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت هستند که در محیطهای با فشار بالا و دمای بالا استفاده میشوند، اما تفاوتهایی در مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا وجود دارد: ASTM A335 P11 دارای محتوای کروم 1.00{13}}درصد مولیوم و 1.50 درصد است. 0.50-0.90%، که دارای مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا است و میتواند در محیطهایی با دمای بالا تا 540 درجه استفاده شود. GB/T 8163 15CrMo دارای محتوای کروم 1.00-1.50% و محتوای مولیبدن 0.40{26}}0.60% است که میتواند در محیطهایی با دمای بالا تا 510 درجه استفاده شود و مقاومت در برابر خوردگی آن کمی پایینتر از P11 است.{29} ASTM A335 P11 برای خطوط لوله بخار با دمای بالا و فشار بالا در نیروگاه های حرارتی و پتروشیمی مناسب تر است، در حالی که 15CrMo بیشتر در خطوط لوله تبادل حرارتی با دمای متوسط و فشار متوسط خانگی استفاده می شود.
2. درجه استاندارد چینی مربوط به لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده ASTM A358 Grade 304L چیست و تفاوت آنها در محتوای کربن و جوش پذیری چیست؟
پاسخ: لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده ASTM A358 درجه 304L (لوله فولاد زنگ نزن آستنیتی کم کربن) مطابق با لوله فولادی ضد زنگ GB/T 12771 022Cr19Ni10 در استاندارد چینی است. تفاوت اصلی بین این دو در محتوای کربن و جوش پذیری نهفته است: ASTM A{7}}L مستلزم این است که محتوای کربن کمتر یا مساوی 0.03٪ باشد، در حالی که GB/T 12771 022Cr19Ni10 نیاز دارد که محتوای کربن کمتر یا برابر با 0.022٪ باشد. محتوای کربن کمتر 022Cr19Ni10 باعث میشود که جوشپذیری و مقاومت در برابر خوردگی بین دانهای بهتری داشته باشد و در بیشتر موارد نیازی به عملیات حرارتی بعد از جوش{17} نیست. 304L مقدار کمی کربن بیشتری دارد، اما قابلیت جوشکاری آن همچنان عالی است و عملیات حرارتی بعد از جوش{19}تنها در محیط های خورنده خاص مورد نیاز است. هر دو به طور گسترده در زمینه های شیمیایی، غذایی و سایر زمینه هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری بالا نیاز دارند، استفاده می شود و در اکثر سناریوهای کاربردی قابل تعویض هستند.
3. کدام درجه لوله جوشی استاندارد آمریکایی با لوله جوشی GB/T 3091 Q355B مطابقت دارد و تفاوت آنها در ظرفیت تحمل بار چیست؟
پاسخ: لوله جوشی GB/T 3091 Q355B (لوله سیال با فشار بالا-مقاومت کم-) مطابق با لوله جوشی ASTM A53 درجه X46 در استاندارد آمریکایی است. از نظر ظرفیت تحمل بار، این دو تفاوت آشکاری دارند: حداقل استحکام کششی Q355B 470 مگاپاسکال است، استحکام تسلیم کمتر از 355 مگاپاسکال نیست، و میتواند فشار و بار بیشتری را تحمل کند که برای خطوط لوله با فشار کم{{11} و قطعات ساختاری سبک که به استحکام بالا نیاز دارند، مناسب است. حداقل استحکام کششی ASTM A53 X46 460 مگاپاسکال است، استحکام تسلیم کمتر از 320 مگاپاسکال نیست، و ظرفیت باربری آن کمی کمتر از Q355B است، اما چقرمگی و شکل پذیری بهتری دارد، که برای خطوط لوله ای که نیاز به مقاومت در برابر تغییر شکل دارند مناسب تر است. علاوه بر این، Q355B دارای الزامات چقرمگی ضربه در 20 درجه است، در حالی که ASTM A53 X46 الزامات عملکرد ضربه اجباری ندارد.
4. رابطه متناظر بین لوله جوش داده شده API 5L X70 و لوله جوش داده شده استاندارد چینی چیست، و ویژگی های کاربرد آنها در خطوط لوله نفت و گاز دریای عمیق چیست؟
Answer: API 5L X70 welded pipe corresponds to GB/T 9711.1 L555 welded pipe in Chinese standard. Both are high-strength, high-toughness welded pipes suitable for deep-sea oil and gas pipelines, and their application characteristics are as follows: API 5L X70 has a minimum tensile strength of 700 MPa, a yield strength of not less than 485 MPa, excellent low-temperature toughness (impact toughness at -20℃ ≥40 J) and corrosion resistance, which can withstand the high pressure, low temperature and corrosive environment of deep-sea (water depth >1000 متر)؛ GB/T 9711.1 L555 اساساً خواص مکانیکی مشابهی با API 5L X70 دارد (مقاومت کششی 630{7}}780 مگاپاسکال، قدرت تسلیم بیشتر یا مساوی 555 مگاپاسکال) و برای شرایط محیطی عمیق{8}}دریایی بهینه شده است، با مقاومت در برابر خستگی بهتر، عملکرد متناوب و ضد فرسایش{9}. جریانها و امواج عمیق{11}دریایی. علاوه بر این، هر دو الزامات سختگیرانه ای در مورد چقرمگی و کیفیت جوش لوله دارند که ایمنی و قابلیت اطمینان عملیات خط لوله در اعماق دریا را تضمین می کند.
5. آیا لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده ASTM A240 Grade 316L دارای درجه استاندارد چینی مربوطه است و تفاوت آنها در مقاومت به خوردگی یون کلرید چیست؟
پاسخ: لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده ASTM A240 درجه 316L مطابق با لوله فولادی ضد زنگ GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 در استاندارد چینی است. هر دو مقاومت به خوردگی یون کلرید عالی دارند، اما تفاوتهای ظریفی وجود دارد: ASTM A{7}}L نیازمند محتوای مولیبدن 2.00-3.00٪ و محتوای کربن کمتر یا برابر با 0.03٪ است. GB/T 12771 022Cr17Ni12Mo2 به محتوای مولیبدن نیاز دارد که 2.00-3.00٪ و محتوای کربن کمتر یا مساوی 0.022٪ باشد. محتوای کربن کمتر 022Cr17Ni12Mo2 باعث میشود که مقاومت خوردگی بین دانهای بهتری در محیطهای یون کلرید داشته باشد، در حالی که 316L عملکرد پایدارتری در محیطهای با دمای بالا و یون کلرید دارد. هر دو به طور گسترده در مهندسی دریایی، صنایع شیمیایی و سایر زمینهها با الزامات مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید بالا استفاده میشوند و در اکثر موارد قابل تعویض هستند.
