لوله A252 چیست؟
درجه لوله ASTM A252 استمشخصات استاندارد اسمی برای هر دو درز و کمتر و همچنین شمع لوله فولادی جوش داده شده. لوله ها عمدتاً در سه گرید 1، 2 و 3 دسته بندی می شوند. در بین این سه، ASTM A252 گرید 3 بیشترین استفاده را دارد.
مشخصات شمع لوله A252
| استاندارد | ASTM A252 |
| درجه فولاد | درجه 1 |
| درجه 2 | |
| درجه 3 | |
| ابعاد | 6" – 56" |
| 168.3 میلی متر - 1422 میلی متر | |
| DN150-DN1400 | |
| ضخامت | 0.134"- 1" |
| 3.40 میلی متر - 25.4 میلی متر | |
| طول واحد | R1 (4.88m – 7.62m) |
| R2(7.62m – 10.67m) | |
| طول یکنواخت | |
| انتهای لوله | ساده، اریب دار |
ASTM A252 خواص شیمیایی و مکانیکی
| عنصر | درجه 1 (%) | درجه 2 (%) | درجه 3 (%) |
|---|---|---|---|
| کربن (C) | حداکثر 0.26 | حداکثر 0.26 | حداکثر 0.26 |
| منگنز (Mn) | حداکثر 0.95 | حداکثر 1.60 | حداکثر 1.60 |
| فسفر (P) | حداکثر 0.050 | حداکثر 0.050 | حداکثر 0.050 |
| اموال | درجه 1 | درجه 2 | درجه 3 |
|---|---|---|---|
| مقاومت کششی (psi) | 50000 دقیقه | 60000 دقیقه | 66000 دقیقه |
| قدرت تسلیم (psi) | 30000 دقیقه | 35000 دقیقه | 45000 دقیقه |
| ازدیاد طول (%) | 18% دقیقه | 14% حداقل | 12% دقیقه |
تفاوت بین ASTM A252 Grade 1، Grade 2 و Grade 3 چیست؟
| پارامتر | GR1 | GR2 | GR3 |
|---|---|---|---|
| قدرت تسلیم | بزرگتر یا مساوی 207 مگاپاسکال (30 ksi) | بزرگتر یا مساوی 241 مگاپاسکال (35 ksi) | بزرگتر یا مساوی 345 مگاپاسکال (50 ksi) |
| استحکام کششی | بزرگتر یا مساوی 345 مگاپاسکال (50 ksi) | بزرگتر یا مساوی 414 مگاپاسکال (60 ksi) | بزرگتر یا مساوی 483 مگاپاسکال (70 ksi) |
| دامنه کاربرد | شمع های نگهدارنده موقت ساختارهای غیر مهم- |
پی ساختمان های دائمی شمع لوله استاندارد |
زیرساخت های سنگین سکوهای دریایی شمع های مقاوم در برابر لرزه- |
| تست ضربه | لازم نیست | اختیاری (پروژه-خاص) | اجباری بریدگی Charpy V-در -45 درجه |
| سازگاری خاک | خاک های نرم تا متوسط | خاکهای متوسط-تراکم | خاک های متراکم/صخره ای محیطهای-با خوردگی بالا |
| کارایی هزینه | پایین ترین | متوسط | بالاترین (حق بیمه برای بارهای بحرانی) |
تفاوت بین ASTM A106 و A252 چیست؟
| پارامتر | ASTM A106 (لوله کربن بدون درز برای دمای بالا) | ASTM A252 (شمع های لوله فولادی جوش داده شده) |
|---|---|---|
| استاندارد حاکم | ASTM A106/A106M-19a | ASTM A252/A252M-22 |
| تولید | لوله بدون درز-نورد گرم/سرد-کشیده شده است | لوله های جوشی طولی/مارپیچ (SAW/EFW) |
| نمرات | A، B، C (افزایش محتوای کربن) | GR1، GR2، GR3 (افزایش قدرت) |
| قدرت تسلیم | درجه A: بزرگتر یا مساوی 205 مگاپاسکال درجه B: بزرگتر یا مساوی 240 مگاپاسکال درجه C: بزرگتر یا مساوی 275 مگاپاسکال |
GR1: بزرگتر یا مساوی 207 مگاپاسکال GR2: بزرگتر یا مساوی 241 مگاپاسکال GR3: بزرگتر یا مساوی 345 مگاپاسکال |
| دما محدوده | -29 درجه تا 650 درجه(عملکرد-در دمای بالا) | -45 درجه تا 100 درجه(تأثیر شدید دمای کم-) |
| برنامه های کاربردی اولیه | سیستم های لوله کشی{0}T/P بالا: ✅ لوله های دیگ بخار ✅ مبدل های حرارتی ✅ لوله های فرآیند پالایشگاه |
بنیاد پشتیبانی می کند: ✅ شمع های ساختمان (GR3 با اتصالات Q235B) ✅ جلیقه های بادی دریایی (GR3 در برابر بارهای موج مقاوم است) ✅ پایه های پل (GR2 مقرون به صرفه) |
| چقرمگی ضربه | درجه B/C به آزمون چارپی 29- درجه نیاز دارد | GR3 تست -45 درجه چارپی را الزامی می کند |
| کنترل خوردگی | عایق خارجی/پوشش داخلی (ضد-اکسیداسیون) | پوشش اپوکسی + حفاظت کاتدی (خاک / آب دریا) |
| پیوند به زمینه قبلی | Replaces Q235B in high-temp pipes (>400 درجه) | سینرژی با کانکتورهای Q235B(به عنوان مثال، میله های اتصال شمع) |
| معیار هزینه | درجه B: 1200 دلار/تن (+20% در برابر A252 GR3) | GR3: 900 دلار در تن (جوشکاری هزینه را کاهش می دهد) |
اندازه لوله ASTM A252
| اسمی اندازه لوله |
بیرون قطر (میلی متر) |
اندازه های رایج | ||||||||||||||||||
| NPS | OD | |||||||||||||||||||
| 6 | 152.4 | 3.40 | 3.58 | 3.96 | 4.17 | 4.37 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 8 | 203.2 | 3.58 | 4.37 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 8 5/8 | 219.1 | 2.77 | 3.58 | 4.37 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 6.35 | 7.04 | 7.92 | 8.18 | 8.74 | 9.53 | 11.13 | 12.7 | – | – | – | – | – |
| 10 | 254.0 | 2.77 | 3.05 | 3.4 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | – | – | – | – | – | – |
| 10 3/4 | 273.1 | 2.77 | 3.05 | 3.4 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.09 | 7.8 | 8.74 | 9.27 | 11.13 | 12.7 |
| 12 | 304.8 | 3.40 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.92 | – | – | – | – | – | – |
| 12 3/4 | 323.9 | 2.77 | 3.40 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.38 | 8.74 | 9.53 | 11.13 | 12.7 |
| 14 | 355.6 | 3.40 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.87 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | – |
| 16 | 406.4 | 3.40 | 3.58 | 3.81 | 4.17 | 4.37 | 4.55 | 4.78 | 5.16 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.87 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | – |
| 18 | 457.2 | 3.58 | 4.37 | 4.78 | 5.56 | 5.84 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.74 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | – | – | – | – | – | – |
| 20 | 508.0 | 3.58 | 4.37 | 4.78 | 5.56 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 8.87 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | – |
| 22 | 558.8 | 4.37 | 4.78 | 5.56 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.70 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 24 | 609.6 | 4.37 | 4.78 | 5.56 | 6.35 | 7.14 | 7.93 | 9.53 | 11.13 | 11.91 | 12.70 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
حوزه های کاربردی اصلی
مهندسی فونداسیون ساختمان
GR1: شمعهای پایه کم عمق برای سازههای کوچک (لایههای رسی سخت، ظرفیت باربری کمتر یا مساوی 120 کیلونیوتن بر متر مربع →زمینه بار استاتیک)
GR2: شمعهای اصطکاکی برای{0}ساختمانهای بلند (خاکهای شنی، نیاز به اتصالات Q235B →ادامه طراحی هم افزایی شمع)
GR3: شمعهای صخرهدار-برای برآمدگیهای فوقالعاده-(لنگرگاه سنگ، تسلیم بیشتر یا مساوی 345 مگاپاسکال برای مقاومت برشی)
زیرساخت حمل و نقل
GR2: پایههای پل بزرگراه (محیطهای خوردگی متوسط، با حفاظت در برابر خوردگی کلاس 2 در هر A252)
GR3:
گروههای شمع برای پلهای دریایی متقاطع- (-آب دریا با خوردگی زیاد + لجن نرم →تعریف شده توسط کاربر "محیط های پیچیده")
پایههای راهآهن سریع-راهآهن(مقاومت در برابر خستگی بیشتر یا مساوی 1 میلیون سیکل →نیاز بار پویا با منطق Q235B همسو می شود)
تاسیسات انرژی و صنعتی
GR3:
پایه های ژاکت توربین بادی دریایی(بازده 345 مگاپاسکال در برابر ضربه موج مقاومت می کند →سناریوی بار-بالا)
ضد-شمع های شناور برای مخازن LNG(-45 درجه چقرمگی ضربه →در مقابل محدودیت 20- درجه Q235B)
GR2: ساپورت های قفسه لوله در کارخانه های پتروشیمی (خاک های خنثی، 20 درصد صرفه جویی در هزینه در مقابل GR3)
حفاظت آب و مهندسی بندر
GR1: شمعهای روکش سواحل رودخانه (آب شیرین کم خوردگی-)
GR3:
دیوارهای شمع ورق برای-اسکله های آب عمیق(شمع های اصلی GR3 + میله های اتصال Q235B →مثال هم افزایی مواد)
سازه های پراکنده موج برای موج شکن ها(نیاز به پوشش اپوکسی + حفاظت کاتدی در برابر خوردگی آب دریا)
تست مورد نیاز
آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی، بازرسی بصری، تست کشش، بررسی ابعاد
بسته بندی و حمل و نقل
