توضیحات لوله ساختاری فولادی گالوانیزه ASTM A500
استاندارد ASTM A500:
این مشخصات برای لوله‌های ساختاری فولاد کربنی بدون درز و جوش داده شده سرد-در گرد، مربع و مستطیل است.
این معمولاً در کاربردهای ساختمانی و سازه‌ای به دلیل نسبت استحکام به وزن بسیار عالی آن استفاده می‌شود.
فرآیند گالوانیزه کردن:
گالوانیزه کردن شامل پوشاندن لوله فولادی با یک لایه روی برای محافظت از آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.
متداول ترین روش گالوانیزه گرم-است که در آن لوله در حمامی از روی مذاب غوطه ور می شود.
خصوصیات:
مقاومت در برابر خوردگی: پوشش روی یک سد محافظ در برابر عناصر محیطی ایجاد می کند و آن را برای محیط های بیرونی و خورنده مناسب می کند.
ماندگاری: ترکیب استاندارد ASTM A500 و پوشش گالوانیزه عملکرد طولانی- را تضمین می‌کند.
تطبیق پذیری: موجود در اشکال و اندازه‌های مختلف، آن را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها مانند قاب‌های ساختمانی، سازه‌های پشتیبانی و نرده‌بندی ایده‌آل می‌کند.
جدول مشخصات مکانیکی لوله فولادی مربعی A500 Gr B
| لوله گرد | ||||
| درجه A | درجه B | درجه C | درجه D | |
| استحکام کششی | 45,000 (310) | 58,000 (400) | 62,000 (425) | 58,000 (400) |
| ازدیاد طول | 25A | 23B | 21C | 23B |
| قدرت تسلیم | 33,000 (230) | 42,000 (290) | 46,000 (315) | 36,000 (250) |
| لوله شکل دار | ||||
| درجه A | درجه B | درجه C | درجه D | |
| استحکام کششی | 45,000 (310) | 58,000 (400) | 62,000 (425) | 58,000 (400) |
| ازدیاد طول | 25A | 23B | 21C | 23B |
| قدرت تسلیم | 39,000 (270) | 46,000 (315) | 50,000 (345) | 36,000 (250) |
ترکیب شیمیایی ASTM A500
| عنصر | ||||
|---|---|---|---|---|
| کلاس های A، B و D | درجه C | |||
| آنالیز حرارتی | تجزیه و تحلیل محصول | آنالیز حرارتی | تجزیه و تحلیل محصول | |
| حداکثر کربن | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| حداقل مس | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
| حداکثر منگنز | 1.35 | 1.40 | 1.35 | 1.40 |
| حداکثر گوگرد | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| حداکثر فسفر | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.045 |
لوله ساختاری گالوانیزه A500برنامه های کاربردی:
- ساختمان و سازه های معماری: به دلیل استحکام و وزن نسبتاً سبک، اغلب برای ساخت قاب‌ها، ستون‌ها، تیرها و سازه‌های نگهدارنده ساختمان استفاده می‌شود. گالوانیزه همچنین مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می دهد و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
- پروژه های زیرساختی: این نوع لوله ها اغلب به عنوان یک ماده پشتیبانی و تقویت کننده در پل ها، جاده ها، تاسیسات حمل و نقل عمومی و سایر پروژه های زیربنایی استفاده می شود.
- نرده و موانع ایمنی: لوله‌های ساختاری گالوانیزه بسیار مقاوم در برابر خوردگی- هستند و برای نرده‌ها، نرده‌ها و موانع ایمنی ایده‌آل هستند و دوام را با حداقل نگهداری ارائه می‌دهند.
- سازه های فضای باز: برای تاسیسات بیرونی مانند آلاچیق، سایبان و سرپناه اتوبوس، این لوله می تواند در شرایط آب و هوایی سخت مقاومت کند و از پایداری و ایمنی سازه اطمینان حاصل کند.
- کاربردهای صنعتی: در کارخانه‌ها، انبارها و سایر محیط‌های صنعتی، می‌توان از لوله‌های ساختاری گالوانیزه برای تکیه‌گاه‌ها، سیستم‌های نوار نقاله و قاب تجهیزات برای پشتیبانی از ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین استفاده کرد.
- ساخت و ساز مسکونی و تجاری: در پروژه‌های ساختمان‌های مسکونی و تجاری، این لوله اغلب برای پشتیبانی سازه‌ای و عناصر تزئینی استفاده می‌شود که هم کاربردی و هم از نظر زیبایی‌شناختی دلپذیر است.
تست و بازرسی
بسته بندی و حمل و نقل
