ASTM A519 1010 لوله فولادی: نمای کلی لوله های مکانیکی کم کربن

لوله ASTM A519 1010 چیست

ASTM A519 مشخصات استاندارد برای لوله های مکانیکی بدون درز کربن و فولاد آلیاژی است که محصولی را می پوشاند که به صورت گرم یا سرد کشیده شده و برای مقاصد مکانیکی استفاده می شود نه برای مهار فشار یا قاب بندی ساختاری. گرید 1010 یکی از گریدهای فولاد کربنی است که در مشخصات ذکر شده است و بر اساس ترکیب کم کربن و کم منگنز است که عمدا به راحتی شکل می گیرد و جوش داده می شود.

تمایزی که در عمل بسیار مهم است این است که A519 یک مشخصات لوله مکانیکی است. دقت ابعادی، وضعیت سطح و ماشین‌کاری اولویت‌ها هستند و الزامات خواص مکانیکی به شرایطی که لوله در آن سفارش داده می‌شود و نه تنها به شماره درجه بستگی دارد.

ترکیب درجه 1010

از آنجایی که محتوای کربن و منگنز هر دو کم است، این عیار به خوبی به کار سرد، خمش و ماشینکاری پاسخ می دهد و به راحتی بدون پیش گرما در ضخامت های معمولی جوش داده می شود. همین شیمی همچنین به این معنی است که استحکام محدود است: درجه برای فشار بالا یا فشار زیاد در نظر گرفته نشده است، و در جایی که به استحکام بیشتری نیاز است، یک درجه کربن بالاتر مانند 1020 یا یک درجه آلیاژ از همان مشخصات انتخاب می‌شود.

قدرت بستگی به شرایط سفارشی دارد

جداول خصوصیات مکانیکی مشخصات، حداقل مقادیر استحکام کششی و تسلیم را با توجه به درجه، شرایط و اندازه لوله اختصاص می‌دهند، بنابراین همان شیمی 1010 را می‌توان در چندین سطح مقاومت کاملاً متفاوت عرضه کرد. لوله کشی سرد در عملیات کشش سخت می شود و بنابراین با بالاترین استحکام و بهترین دقت ابعادی به دست می آید. بازپخت پس از کشش، شکل پذیری را بازیابی می کند و استحکام را کاهش می دهد. نرمال سازی یک ساختار فریت و پرلیت یکنواخت با استحکام متوسط ​​و چقرمگی خوب ایجاد می کند. تنش زدایی استرس باقیمانده را کاهش می دهد در حالی که بیشتر استحکام کشش سرد را حفظ می کند.

نتیجه عملی این است که یک سفارش خرید که فقط درجه را ذکر می کند ناقص است. شرایط مورد نیاز، قطر بیرونی، ضخامت دیوار، طول و کلاس تحمل قابل اعمال همه باید بیان شود تا تامین کننده بتواند نیاز مکانیکی را که اعمال می شود تایید کند.

کاربردهای لوله مکانیکی 1010

قطعات مکانیکی ماشینکاری شده مانند شفت، اسپیسر، بوشینگ، غلطک و عناصر اتصال.

بشکه و میله سیلندر هیدرولیک و پنوماتیک که در آن سوراخ صاف و ابعاد دقیق مورد نیاز است.

قطعات خودرو و خارج از بزرگراه در موقعیت های غیر باربر، از جمله آستین های ساختاری و براکت ها.

لوله کشی مهندسی عمومی برای انتقال سیالات و گازهای کم فشار در جایی که مهار فشار محرک طراحی نیست.

قاب ها، حفاظ ها، دستگیره ها و تکیه گاه های ساخته شده در جایی که لوله برش، خم و جوش داده می شود تا ماشین کاری.

راهنمای ساخت و حمل و نقل

ماشینکاری به دلیل محتوای کم کربن ساده است. گریدهای ماشینکاری آزاد زمانی استفاده می شوند که سرعت برش بالا با بارهای سنگین برش مورد نیاز باشد.

خمش سرد مناسب شعاع های کوچک تا متوسط ​​است. شعاع های تنگ با سنبه برای جلوگیری از مسطح شدن و محدود کردن نازک شدن دیوار در قسمت بیرونی خم ایجاد می شود.

جوشکاری بدون پیش گرم کردن در ضخامت دیواره معمولی، با استفاده از پرکننده کم کربن و کنترل کیفیت معمولی روی آماده سازی جوش انجام می شود.

در جاهایی که سوراخ مهم است، لوله باید بعد از هر گونه عملیات شکل دهی یا جوشکاری که می تواند آن را مخدوش کند، ماشین کاری یا تراش داده شود.

قطعاتی که برای مدت طولانی نگهداری می شوند باید با روغن یا پوشش موقت دیگری محافظت شوند، زیرا لوله های کم کربن به راحتی در شرایط مرطوب زنگ می زند.

نقاط سفارش و بازرسی

مشخصات و درجه، شرایط تحویل، قطر خارجی، ضخامت و طول دیوار، و کلاس تحمل مورد نیاز را بیان کنید.

تأیید کنید که آیا لوله باید به صورت هیدرواستاتیک آزمایش شود یا با یک آزمایش الکتریکی غیر مخرب بررسی شود و یادداشت کنید که کدام روش استفاده شده است.

نتایج آنالیز شیمیایی و تست کشش در گواهی آسیاب را در برابر شرایط سفارش داده شده بررسی کنید.

وضعیت سطح را بررسی کنید: لوله های نورد شده دارای رسوب آسیاب هستند، در حالی که لوله های سرد به طور معمول تمیز عرضه می شوند و ممکن است برای محافظت روغن کاری شوند.

نیاز به پوشش یا آبکاری را به سفارشی که در آن محافظت در برابر خوردگی مورد نیاز است اضافه کنید، زیرا شرایط تحویل استاندارد محافظت نشده است.

سوالات متداول

س: لوله ASTM A519 1010 از چه چیزی ساخته شده است؟
این یک لوله مکانیکی بدون درز کم کربن با کربن در محدوده حدود 0.08٪ تا 0.13٪ و منگنز بین 0.30٪ تا 0.60٪ است که شکل پذیری، ماشین کاری و جوش پذیری خوبی را ارائه می دهد.

س: تفاوت بین لوله A519 و A106 چیست؟
A106 لوله فولادی کربن بدون درز را برای خدمات در دمای بالا و فشار با کنترل دقیق تر گوگرد و فسفر پوشش می دهد، در حالی که A519 لوله های مکانیکی را پوشش می دهد که ماشینکاری و دقت ابعاد در اولویت هستند.

س: 1010 چگونه با 1020 مقایسه می شود؟
گرید 1020 حاوی کربن بیشتری است و در نتیجه استحکام بالاتر اما شکل پذیری کمتری ایجاد می کند، بنابراین زمانی انتخاب می شود که قطعه به ظرفیت بار بیشتری نسبت به 1010 نیاز داشته باشد.

س: چه اندازه ها و تحمل هایی موجود است؟
لوله های مکانیکی با کشش سرد در طیف وسیعی از قطرها و دیوارهای بیرونی با تلورانس های محکم تولید می شوند، در حالی که لوله های داغ در اندازه های بزرگتر با تلورانس های وسیع تر در دسترس هستند. مقادیر قابل اعمال آنهایی هستند که در مشخصات برای اندازه و شرایط سفارش داده شده است.

س: آیا لوله 1010 برای خدمات فشار مناسب است؟
برای فشار بالا یا فشار زیاد در نظر گرفته نشده است زیرا استحکام آن محدود است و کاربردهای فشار معمولاً توسط مشخصات لوله نوشته شده برای آن سرویس برآورده می شود.

س: چگونه لوله در برابر خوردگی محافظت می شود؟
تحویل استاندارد بدون محافظ است، به صورت نورد شده یا تمیز سرد کشیده شده و کمی روغن کاری شده است، بنابراین در صورت نیاز به حفاظت، گالوانیزه کردن، رنگ آمیزی یا پوشش دیگری باید جداگانه مشخص شود.