لوله مکانیکی فولاد کربنی بدون درز ASTM A519 Grade 1012

لوله ASTM A519 Grade 1012 چیست؟

ASTM A519 مشخصات استانداردی است که لوله های مکانیکی کربن و فولاد آلیاژی جوش داده شده بدون درز و سرد کشیده شده را پوشش می دهد که برای خدمات مکانیکی، ساختاری و فشار ساخته شده است تا برای کار لوله خط. گرید 1012 در انتهای کم کربن و بدون آلیاژ در محدوده درجه موجود در مشخصات قرار دارد. با محدوده کربن اسمی 0.10-0.15٪ و منگنز 0.30-0.60٪، تقریباً با فولاد کربن 10# تولید شده توسط کارخانه های چینی مطابقت دارد، به همین دلیل است که لوله 1012 به طور گسترده برای کارهای مهندسی عمومی انتخاب می شود که در آن استحکام متوسط، شکل پذیری خوب و ظرفیت جوش قابل اعتماد بیشتر از ظرفیت بار بالا مهم است.

در شرایط آنیل شده یا نرمال شده، مواد نرم و انعطاف پذیر است، بنابراین معمولاً به صورت گرم یا سرد عرضه می شود. کشش سرد دقت ابعادی و پرداخت سطح را در حین سخت شدن دیوار بهبود می بخشد، بنابراین می توان یک درجه واحد را در طیف وسیعی از سطوح استحکام به سادگی با تغییر میزان کاهش سرما و عبور پایان تحویل داد.

ترکیب شیمیایی و الزامات مکانیکی

ASTM A519 یک مجموعه واحد از مقادیر مکانیکی را برای یک درجه منتشر نمی کند. حداقل استحکام کششی، حداقل استحکام تسلیم و حداقل ازدیاد طول به‌طور جداگانه برای هر درجه و برای هر شرایط تحویل جدول‌بندی می‌شود، بنابراین لوله 1012 که به صورت گرم، کشش سرد، یا کشش سرد و کاهش تنش عرضه می‌شود، حداقل ویژگی‌های متفاوتی دارد. روش صحیح برای تعیین مواد این است که درجه را همراه با شرایط تحویل ذکر کنید و در مواردی که وظیفه شدید است، توافق بر روی آزمایش کشش روی لوله تمام شده است.

اندازه ها، تحمل ها و شرایط تحویل

لوله‌های مکانیکی درجه 1012 معمولاً با قطرهای خارجی از حدود 3.2 میلی‌متر تا 304.8 میلی‌متر تولید می‌شوند، با ضخامت دیواره‌ها از برنامه‌های سبک تا دیوارهای سنگین، و اندازه‌های متوسط ​​را می‌توان در صورت در دسترس بودن ابزارها عرضه کرد. تلورانس دیوار، صافی، بیضی و طول از جداول ASTM A519 پیروی می کند، و لوله کشی سرد معمولاً به تلورانس های سخت تری نسبت به لوله های پایان گرم سفارش داده می شود. بررسی هیدرواستاتیک یا جریان گردابی را می توان مشخص کرد که در آن لوله عملکردی حاوی فشار دارد.

برنامه های کاربردی معمولی

لوله سیلندر هیدرولیک و پنوماتیک، میله پیستون و آستین

شفت، بوشینگ و محفظه یاتاقان در ماشین آلات عمومی

قطعات خودرو و موتورسیکلت مانند اسپیسر، لوله و براکت

اتصالات، کوپلینگ ها و خطوط انتقال سیال کم فشار

قاب ها، ساختارهای نمایشگر و مجموعه های ساخته شده عمومی

ساخت و محافظت در برابر خوردگی

محتوای کربن پایین به 1012 خم شدن، شعله ور شدن و رفتار تاب خوردگی عالی می دهد و جوشکاری آن را با فرآیندهای قوس معمولی، TIG و مقاومت آسان می کند. پیش گرم کردن معمولاً برای دیوارهای نازک و متوسط ​​غیر ضروری است، اگرچه بخش های سنگین برای جلوگیری از سرد شدن سریع از پیش گرمایش متوسطی بهره می برند. از آنجایی که فولاد بدون آلیاژ است، هیچ مقاومت ذاتی در برابر خوردگی جوی ندارد، بنابراین حفاظت خارجی معمولاً اعمال می شود: گالوانیزه گرم برای سازه های بیرونی، فسفاته یا اکسید سیاه برای محافظت کوتاه مدت و بهبود ظاهر، و پوشش های نوع اپوکسی برای محیط های شیمیایی یا دریایی.

سوالات متداول

س: لوله 1012 درجه ASTM A519 برای چه استفاده می شود؟
برای اجزای مکانیکی به جای خطوط انتقال سیال استفاده می شود: بشکه های سیلندر، شفت، بوشینگ ها، لوله های اسپیسر، کوپلینگ ها و قطعات ساخته شده عمومی که در آن استحکام متوسط ​​و شکل پذیری خوب کافی است.

س: آیا درجه 1012 همان AISI 1012 است؟
نام گذاری 1012 شیمی فولاد را توصیف می کند. ASTM A519 مشخصات محصولی است که الزامات ابعاد، تلورانس ها، خواص مکانیکی و آزمایش لوله تمام شده را اضافه می کند، بنابراین A519 1012 هم درجه و هم شکل محصول لوله ای را مشخص می کند.

س: کدام شرایط تحویل برای لوله 1012 موجود است؟
شرایط معمول عبارتند از اتمام گرم، کشیدن سرد، و کشیدن سرد و سپس کاهش استرس یا بازپخت. هر شرایط حداقل خواص مکانیکی خود را در جداول ASTM A519 دارد، بنابراین شرایط باید همیشه در سفارش ذکر شود.

س: آیا می توان لوله 1012 را جوش داد؟
بله کربن کم و محتوای کم منگنز جوش پذیری خوبی با جوشکاری قوس الکتریکی، TIG و مقاومتی می دهد. برای دیوارهای سنگین‌تر، معمولاً برای محدود کردن سرعت خنک‌سازی، پیش گرمایش تقریباً 100 تا 150 درجه اعمال می‌شود و جوش‌ها باید با مواد مصرفی تمیز و خشک انجام شوند.

س: چگونه باید لوله 1012 در برابر خوردگی محافظت شود؟
از آنجایی که یک فولاد کربنی ساده است، حفاظت به محیط زیست بستگی دارد. لباس‌های گالوانیزه گرم سازه‌های بیرونی، لباس‌های فسفاته یا سیاه‌کننده در قسمت‌های داخلی که نیاز به حفاظت کوتاه‌مدت دارند، و پوشش‌های آلی برای قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا دریایی استفاده می‌شوند.

س: چه اندازه هایی را می توان در درجه 1012 ارائه کرد؟
قطرهای بیرونی تقریباً از 3.2 میلی متر تا 304.8 میلی متر به طور معمول تولید می شوند، با دیوارهایی از برنامه های سبک تا دیوارهای سنگین. اندازه‌های متوسط ​​غیر استاندارد را می‌توان در برابر ابزار موجود و حداقل مقدار سفارش ذکر کرد.