1. محتوای کربن چگونه بر خصوصیات لوله دیگ تأثیر می گذارد؟
کربن کم (<0.2%) improves weldability but reduces strength. Medium carbon (0.2-0.3%) balances strength and ductility. High carbon increases strength but reduces toughness. Carbon affects carbide formation at high temperatures. Modern trends favor lower carbon with microalloying additions.
2. نقش کروم در آلیاژهای لوله دیگ بخار چیست؟
مقیاس CR2O3 محافظ را در دماهای بالا تشکیل می دهد. مقاومت اکسیداسیون را بالاتر از 540 درجه افزایش می دهد. قدرت را از طریق سخت شدن محلول جامد تقویت می کند. دامنه معمولی از 1-12 ٪ در آلیاژهای مشترک. کروم بالاتر مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد اما هزینه را افزایش می دهد.
3. چگونه مولیبدن و وانادیوم عملکرد لوله را بهبود می بخشند؟
مولیبدن استحکام درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش را افزایش می دهد. وانادیوم کاربیدهای خوبی را تشکیل می دهد که ریزساختار را تثبیت می کند. هر دو نرم شدن عقب مانده در دمای بالا. اضافات معمولی 0.5-1 ٪ MO ، 0.1-0.3 ٪ V. برای آلیاژهای پیشرفته با دمای بالا بسیار مهم است.
4. چه چیزی باعث حساسیت در لوله های استیل ضدزنگ می شود؟
بارش کاربید کروم در مرزهای دانه (450-850 درجه). مناطق مجاور کروم را کاهش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهد. به ویژه در مناطق جوش داده شده مشکل ساز است. با استفاده از نمرات تثبیت شده یا بازپرداخت محلول جلوگیری می شود. با تست های عملی ASTM A262 شناسایی شده است.
5. اندازه دانه چگونه بر خصوصیات لوله تأثیر می گذارد؟
دانه های ریز باعث افزایش استحکام دمای اتاق و چقرمگی می شوند. دانه های درشت بهتر در برابر خزش در دماهای بالا مقاومت می کنند. از طریق کار گرم و عملیات حرارتی کنترل می شود. اعداد اندازه دانه ASTM ساختار را کمیت می کند. برای متعادل کردن نیازهای مختلف عملکرد بسیار مهم است.
