1. ** تفاوت بین P22 و P91 چیست؟ **
P22 یک فولاد آلیاژ کروم-مولیبدن است که حاوی حدود 2.25 ٪ کروم و 1 ٪ مولیبدن است. این مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون در مقایسه با فولاد کربن ارائه می دهد. P91 یک فولاد آلیاژ کروم-مولیبدن-وانادیوم با درجه بالاتر است که حاوی حدود 9 ٪ کروم و 1 ٪ مولیبدن ، با افزودنیهای وانادیوم و نیوبیوم است. P91 مقاومت قابل توجهی بالاتر ، مقاومت خزش و مقاومت اکسیداسیون در دمای بالا در مقایسه با P22 را ارائه می دهد. این امکان را برای دیوارهای نازک تر در سیستم های لوله کشی با فشار بالا/درجه حرارت بالا فراهم می کند. P91 همچنین در هنگام جوشکاری و عملیات حرارتی به کنترل دقیق تری نیاز دارد.
2. ** تفاوت بین A335 و SA335 چیست؟ **
در اصل هیچ تفاوت فنی در نیازهای مواد بین ASTM A335 و ASME SA335 وجود ندارد. ASTM A335 مشخصات مادی است که توسط ASTM International برای لوله آلیاژ فرکسی یکپارچه برای خدمات با درجه حرارت بالا تهیه شده است. ASME SA335 ASME Boiler و Code Code Code (BPVC) از مشخصات ASTM A335 است. SA335 شامل کلیه الزامات A335 است اما در سیستم کد ASME منتشر می شود و نسخه * اجباری * برای استفاده در کد ASME تجهیزات فشار مهر (مانند دیگهای بخار و کشتی های فشار) است.
3. ** تفاوت بین لوله A53 و A500 چیست؟ **
لوله A53 (ASTM A53) یک مشخصات استاندارد برای لوله فولادی جوش داده شده و یکپارچه گالوانیزه سیاه و گرم است که معمولاً برای کاربردهای مکانیکی و فشار استفاده می شود (مانند انتقال مایعات ، بخار ، هوا ، آب ، گاز) و پشتیبانی ساختاری. لوله A500 (ASTM A500) یک مشخصات استاندارد برای لوله های ساختاری فولاد کربن جوش داده شده و یکپارچه سرد در شکل های مختلف (گرد ، مربع ، مستطیل و غیره) است. این برنامه به طور خاص برای کاربردهای ساختاری (مانند قاب های ساختمان ، پل ها ، ستون ها) طراحی شده است که نسبت به وزن بالا به وزن مهم است ، اما برای برنامه های لوله کشی فشار در نظر گرفته نشده است.
4. ** ضخامت لوله P91 چیست؟ **
هیچ ضخامت استانداردی برای لوله P91 وجود ندارد. ضخامت یک لوله P91 با الزامات طراحی سیستم لوله کشی خاص که در آن استفاده می شود تعیین می شود. مهندسان طراحی ضخامت دیواره مورد نیاز را بر اساس عواملی مانند فشار داخلی ، دما ، استرس مجاز به مواد (که برای P91 زیاد است) محاسبه می کنند (که برای P91 زیاد است) ، کمک هزینه خوردگی و کدهای طراحی قابل اجرا (مانند ASME B31.1 یا B31.3). لوله P91 در برنامه های لوله استاندارد (مانند SCH 40 ، 80 ، 160 ، XXS) یا به ضخامت های خاص دیواره سفارشی تولید می شود.
5. ** امتیاز فشار لوله A500 چیست؟ **
لوله ساختاری ASTM A500 ** دارای امتیاز فشار استاندارد ** نیست. این برنامه برای کاربردهای ساختاری طراحی و ساخته شده است ، نه برای حاوی فشار داخلی. در حالی که این ماده دارای خاصیت استحکام است ، مشخصات رتبه بندی فشار یا الزامات آزمایش هیدرواستاتیک را برای سرویس فشار ارائه نمی دهد. استفاده از A500 برای لوله کشی فشار ** توصیه نمی شود و می تواند ناامن باشد **. برای سیستم های تحت فشار ، لوله های مطابق با مشخصات مانند ASTM A53 ، A106 یا A333 (بسته به سرویس) باید استفاده شوند ، همانطور که طراحی ، آزمایش شده و برای فشار رتبه بندی می شوند.
