لوله کربن و فولاد سیاه

### 1. تفاوت لوله فولادی کربن و لوله فولادی سیاه چیست؟

این یک نقطه سردرگمی رایج است زیرا اصطلاحات اغلب به جای یکدیگر استفاده می شوند، اما آنها به ویژگی های متفاوتی اشاره می کنند.

* **لوله کربنی فولادی** یک دسته وسیع است که با ترکیب شیمیایی آن تعریف می شود. اساساً از آهن و کربن تشکیل شده است و فقط مقادیر کمی از عناصر دیگر را در خود جای داده است. این خود مواد را توصیف می کند.
* **لوله فولادی سیاه** نوعی لوله فولادی کربنی است که با ظاهر و روکش آن تعریف می شود. این نام خود را از مقیاس اکسید آهن تیره رنگ- که سطح آن را می پوشاند، گرفته شده است، که در طول فرآیند تولید تشکیل می شود. این لوله به طور معمول بدون پوشش (یا دارای پوشش بسیار سبک) است و برای جلوگیری از زنگ زدگی مناسب نیست.

به طور خلاصه: ** فولاد کربنی ماده است. فولاد سیاه یک شکل خاص و بدون پوشش از آن ماده است.

### 2. لوله فولاد کربن چه درجه ای دارد؟

لوله فولادی کربن در انواع مختلفی وجود دارد که توسط سازمان های استاندارد مانند ASTM (انجمن تست و مواد آمریکا) تعریف شده است. گرید ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را مشخص می کند. هیچ "گرید فولاد کربنی" واحدی وجود ندارد. نمرات رایج برای لوله عبارتند از:

* **ASTM A53:** یک درجه متداول برای استفاده عمومی، موجود به عنوان نوع F (کوره-جوش داده شده)، نوع E (الکتریک-جوش شده با مقاومت)، و نوع S (بدون درز). اغلب برای کاربردهای مکانیکی و فشار استفاده می شود.
* **ASTM A106:** این استاندارد برای لوله‌های فولادی کربن بدون درز است که برای سرویس‌های{1}در دمای بالا (مثلاً در دیگ‌ها و نیروگاه‌ها) استفاده می‌شود.
* **ASTM A500:** این استاندارد لوله‌های فولادی کربنی جوش‌شده و بدون درز سرد- را که برای اهداف ساختاری در ساختمان‌ها و پل‌ها استفاده می‌شود، پوشش می‌دهد. این در گریدهای A، B، C، و D با سطوح قدرت متفاوت می آید.
* **ASTM A135:** استاندارد برای لوله های فولادی جوش داده شده الکتریکی-.

### 3. تفاوت بین لوله کربن فولادی و لوله فولادی ملایم چیست؟

این تمایز در مورد زیر-گروه فولاد است.

* **لوله کربنی فولادی** اصطلاح کلی است. غالباً بر اساس محتوای کربن به سه زیر{1} دسته تقسیم می‌شود: فولاد کم کربن (فولاد ملایم)، کربن متوسط ​​و فولاد کربن بالا.
* **لوله فولادی ملایم** نوع خاصی از لوله فولادی کربنی است که محتوای کربن آن کم است (معمولاً تا 0.25٪). فولاد ملایم به دلیل شکل‌پذیری، سهولت جوش و ماشین‌کاری شناخته می‌شود، اما نسبت به فولادهای کربن بالاتر، استحکام کمتری دارد.

در اصل: **لوله فولادی ملایم نوعی لوله فولادی کربنی است.** وقتی مردم می گویند "لوله فولاد کربنی"، می توانند به فولاد نرم یا درجه بالاتر اشاره کنند. فولاد ملایم رایج ترین و پرکاربردترین نوع لوله فولادی کربنی است.

### 4. فولاد کربنی قوی تر یا فولاد نرم کدام است؟

این سوال نیاز به تعریف دقیق «فولاد کربنی» دارد. اگر «فولاد کربنی» به معنای *فولادهای کربن متوسط ​​و{1}بالا* استفاده شود، آنگاه:

**فولاد کربنی (کربن متوسط ​​و بالا-) قوی‌تر و سخت‌تر از فولاد نرم است.**

این به این دلیل است که با افزایش محتوای کربن استحکام و سختی افزایش می یابد. با این حال، این افزایش استحکام هزینه‌ای دارد: فولادهای کربنی{1} متوسط ​​و بالا، انعطاف‌پذیری کمتری دارند و خمش، برش و جوشکاری آن‌ها بسیار دشوارتر از فولاد ملایم است.

اگر از "فولاد کربنی" به عنوان دسته کلی استفاده شود که شامل فولاد نرم می شود، در این صورت قوی ترین انواع فولاد کربنی قوی تر از فولاد نرم هستند.

### 5. معایب فولاد کربن چیست؟

در حالی که فولاد کربنی یک ماده بسیار متنوع و مهم است، چندین معایب دارد:

1. ** مستعد خوردگی (زنگ زدگی): ** این بزرگترین عیب آن است. فولاد کربنی در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت و اکسیژن به آسانی زنگ می زند مگر اینکه با پوششی (مانند رنگ یا گالوانیزه) محافظت شود.
2. **نسبت استحکام کمتر-به-وزن در مقایسه با فولادهای آلیاژی:** برای کاربردهایی که به استحکام بسیار بالا با حداقل وزن نیاز دارند (مانند هوافضا)، فولادهای آلیاژی یا سایر مواد برتر هستند.
3. **عملکرد محدود در دماهای بالا:** فولاد کربنی می تواند استحکام خود را از دست بدهد و در دماهای بسیار بالا مستعد اکسیداسیون (پوسته پوسته شدن) شود. برای چنین کاربردهایی از فولادهای ضد زنگ یا آلیاژهای تخصصی استفاده می شود.
4. **شکنندگی در-درجات کربن بالا:** با افزایش محتوای کربن برای دستیابی به استحکام بالاتر، فولاد کمتر انعطاف پذیر و شکننده تر می شود و در اثر ضربه مستعد ترک خوردن می شود.
5. **ظاهر:** بدون پوشش محافظ، دارای یک سطح غیرجذاب و ناهموار است که به راحتی زنگ می‌زند و برای کاربردهای تزئینی که در آن فولاد ضد زنگ ترجیح داده می‌شود، نامناسب است.