Q1: تفاوت در هزینه تولید بین لوله جوش داده شده با مقاومت الکتریکی و لوله بدون درز چیست؟
هزینه تولید لوله جوش داده شده30-50} ٪ پایین تر از لوله بدون درز است زیرا: ① از سیم پیچ نورد داغ به جای بیل جامد استفاده می شود ، میزان استفاده از مواد 95 ٪ است (لوله یکپارچه فقط 70 ٪ است). ② سرعت جوشکاری مداوم می تواند به 60 متر در دقیقه برسد (سوراخ یکپارچه فقط {4} m/m/min) است. ③ مصرف انرژی کم (لوله جوش داده شده در حدود 300 کیلووات ساعت در تن است ، لوله بدون درز به 500 کیلووات ساعت نیاز دارد).} با این حال ، حق بیمه لوله بدون یکپارچه آلیاژ با یکپارچه می تواند ضعف هزینه را جبران کند.}}} سود حاصل از هزینه جوش داده شده در صورت Φ کمتر از یا برابر با 168mm {{{{11 آشکار است.
Q2: تحت چه شرایطی باید به جای لوله جوش داده شده از لوله بدون درز استفاده شود؟
① شرایط فشار فوق العاده بالا (مانند پوشش چاه روغن P بیشتر از یا مساوی با 110mpa). ② دمای شدید (دمای دیواره لوله دیگ بخار 600 درجه) ؛ media رسانه خورنده قوی (مانند محیط HCL) ؛ ondon بار خستگی زیاد (مانند لوله هیدرولیک حمل و نقل هوایی) ؛ ⑤ خط لوله درجه هسته ای (به همگن کلی نیاز دارد). در این سناریوها ، ویژگی لوله بدون درز بدون ضعف جوش به کلید تبدیل می شود. با این حال ، لوله های جوش داده شده HFW مدرن می توانند تا حدی جایگزین لوله های یکپارچه با قطر φ کمتر از یا مساوی از طریق 457 میلی متر از طریق گرمای} {} {}}
Q3: از نظر دقت ابعادی مزایای لوله های جوش داده شده چیست؟
تحمل قطر بیرونی لوله های جوش داده شده می تواند به 0 . 2 ٪ برسد (مانند ± 0 {{9} 23 میلی متر برای لوله های φ114mm) ، در حالی که از لوله های یکپارچه ± 0 . 75 ٪ است. یکنواختی ضخامت دیواره لوله های جوش داده شده 5 {14 {14} 5} 5 ٪ است ، در حالی که لوله های یکپارچه 12.5 ± است. این امر به این دلیل است که لوله های جوش داده شده از فولاد نواری با دقت سرد استفاده می کنند و واحد اندازه گیری از دقت 0.1 میلی متر برخوردار است. گرد بودن لوله های جوش داده شده برای شفت های انتقال اتومبیل کمتر از یا مساوی با 0.3 میلی متر است که بیش از سطح لوله های یکپارچه است. لوله های دیواره نازک (مانند δ {{13} mm) تقریباً می توانند از طریق فرآیندهای لوله جوش داده شده تولید شوند.
Q4: چگونه پردازش یکپارچه عملکرد لوله های جوش داده شده را بهبود می بخشد؟
از طریق عملیات حرارتی کلی (مانند عادی سازی 900 درجه) ، دانه های موجود در ناحیه جوش سازگار با مواد والدین است ، با از بین بردن ساختار باند.} indelen القایی با فرکانس متوسط (800-950 درجه) ترکیب شده با کاهش تنش می تواند به "تأثیر نورد" با افزایش سنتر از انرژی {{4} reppress} repplice} repplace} repplace repplace} {infered {infered temperd {intense intense intense intense کاهش تنش می تواند به عنوان "افزایش ترمومکانیک" افزایش یافته باشد. نسبت ناهمسانگرد به زیر1.1.}}}} indeophension فن آوری "تاریخ" JFE ژاپن می تواند عملکرد لوله های جوش داده شده HFW را به سطح لوله های یکپارچه برساند ، و در خطوط لوله عمیق استفاده شده است {8.
Q5: آیا لوله های جوش داده شده در آینده جایگزین لوله های یکپارچه خواهند شد؟
در زمینه φ کمتر از یا مساوی با 508 میلی متر ، سهم بازار لوله های جوش داده شده از 80 ٪ (95 ٪ برای خطوط لوله روغن و گاز) {3.} با این حال ، لوله های یکپارچه هنوز هم در زمینه های دیوارهای فوق العاده تکنیک (δ > 50 میلی متر) و تکنیک های ویژه (مانند آلاینده های مبتنی بر نیکل) قابل جبران نیستند. لوله های جوش داده شده از طریق فرآیند TMCP بهبود می یابند. ② لوله یکپارچه از سوراخ نورد مورب + نورد سرد برای کاهش هزینه ها استفاده می کند .} این دو یک رابطه مکمل و نه کاملاً جایگزین را تشکیل می دهند. انتظار می رود لوله جوش داده شده جهانی/نسبت تولید لوله یکپارچه در حدود 7: 3 در {132030. باقی بماند.








