اتصال جوشی فلنج دوبل مهر و موم شده

• زمینه های قابل اجرا اتصال جوش فلنج دو سیل

این فرآیند اتصال معمولاً در جوشکاری خطوط لوله فولادی کربنی با قطر کمتر یا مساوی DN500 در مهندسی شیمی، مهندسی نفت، مهندسی انتقال گاز و مهندسی شهری استفاده می شود.

• اصل اتصال جوشکاری فلنج دوبل آب بندی

جوشکاری فلنج دوبل مهر و موم لوله، اتصال جوشی بین فلنج دوبل مهر و موم شده و لوله است و سپس یک واشر ضد شعله بین دو فلنج آب بندی مضاعف اضافه می شود. پس از اتمام مونتاژ فلنج و فلنج، دو قطعه فلنج آب بندی دوبل جوش داده می شود. فلنج آب بندی دوبل از فولاد 20# ساخته شده است و عملکرد جوش خوبی دارد.

فلنج آب بندی دوبل توسط جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن دستی (GTAW) و جوشکاری قوس دستی (SMAW) جوش داده می شود. با استفاده از ویژگی‌های ساختاری فلنج دوگانه آب‌بندی و کنترل روش جوشکاری فلنج دوبل آب‌بندی، فاصله مکانی بین جوش و دیواره داخلی خط لوله وجود دارد. کنترل مناسب حرارت جوش در طول فرآیند جوشکاری می تواند به طور موثری از آسیب رساندن حرارت جوش به لایه ضد خوردگی داخل خط لوله جلوگیری کند. با فرض اطمینان از کیفیت و استحکام جوش، می توانیم به طور موثر آسیب ناشی از گرمای ایجاد شده از جوشکاری به لایه ضد خوردگی در خط لوله را کنترل کنیم.
شیار فلنج دوگانه آب بندی با استفاده از روش های مکانیکی پردازش می شود. از آنجایی که شیار جوش روی فلنج آب بندی ماشین کاری شده و شکل گرفته است، اپراتور باید رنگ، زنگ زدگی، رسوب و سایر مواد زائد روی سطح شیار و جوش 10 میلی متری اطراف آن را تمیز کند. ، شیار جوش صیقل داده می شود تا درخشندگی فلزی آشکار شود.

• جریان فرآیند ساخت اتصال جوشکاری فلنج دوگانه آب بندی

آماده سازی ساختمان ← پذیرش مصالح ← سنگ زنی اریب ← نصب واشر ← تطبیق فلنج های آب بند دوبل ← سفت شدن فلنج دو بند ← جوش پایه ← فشار پیش آزمون دو بند ← پر کردن و پوشش جوش ← بازرسی ظاهر جوش ← آزمایش غیر مخرب جوش ها ← تست دوبل تست فشار هیدرولیک آب بندی ← زهکشی و خشک کردن ← آب بندی درگاه تست فشار فلنج ← تست فشار هیدرولیک سیستم خط لوله ← زهکشی و خشک کردن

• نکات کلیدی تکنولوژی ساخت و ساز:

1. قفل و بستن فلنج دوبل مهر و موم شده.

پس از اتمام جفت گیری، دو فلنج آب بندی باید قبل از جوشکاری قفل شوند. در هنگام قفل می توان از انبردست هیدرولیک، گیره، جک اسکرو یا وسایل خودساخته برای قفل آن ها با توجه به شرایط سایت استفاده کرد. هنگام قفل کردن، با توجه به قطرهای مختلف لوله، از 3 تا 5 مجموعه دستگاه قفل استفاده می شود. دستگاه های قفل را می توان به طور مساوی توزیع و به صورت متقارن قفل کرد. پس از قفل کردن، فاصله بین دو فلنج آب بندی دوبل نباید از 1 میلی متر بیشتر باشد.

2. تست هیدرواستاتیک

پس از اتمام جوشکاری ته فلنج دو مهر و موم شده، ابتدا یک پیش آزمون فشار آب دوبار مهر و موم شده را انجام دهید. فشار تست فشار طراحی خط لوله است. پس از اینکه فشار به مدت 30 ثانیه پایدار شد و از استاندارد عبور کرد، آب انباشته شده تخلیه می شود و درز جوش پر و پوشانده می شود تا جوشکاری درز جوش کامل شود. پس از آن، یک آزمایش فشار هیدرولیک دو سیل انجام دهید. فشار تست مقاومت 1.5 برابر فشار تست خط لوله است و فشار به مدت 30 ثانیه تثبیت می شود. پس از گذراندن آزمون، آزمایش فشار هیدرولیک محکم انجام می شود. فشار تست فشار طراحی است و فشار به مدت 60 ثانیه تثبیت می شود. پس از گذراندن آزمایش، آب انباشته شده در فلنج را تخلیه کنید و برای اطمینان از کیفیت آب بندی، درگاه تست فشار را جوش داده و آب بندی کنید.