الزامات آزمایش غیر مخرب و طبقه بندی درجه جوش

• از جمله قطعاتی که نیاز به محاسبه خستگی دارند، تمام جوش های لب به لب باید نفوذ کنند و درجه کیفی آنها عبارت است از:

1) جوش های لب به لب عرضی یا جوش های لب به لب و فیله ای شکل T که در آن نیرو عمود بر طول جوش است باید به عنوان سطح 1 در هنگام کشش و سطح 2 در هنگام تحت فشار طبقه بندی شوند.

2) جوش های لب به لب طولی در جایی که نیرو موازی طول جوش است باید کلاس II باشد.

• برای قطعاتی که نیازی به محاسبه خستگی ندارند، جوش های لب به لب که باید به اندازه فلز پایه محکم باشند باید جوش داده شوند و درجه کیفی آنها در هنگام کشش نباید کمتر از سطح 2 باشد و باید سطح 2 باشد. وقتی تحت فشار است
• اتصال T شکل بین صفحه وب و لبه L تیر جرثقیل با سیستم کار سنگین و ظرفیت بالابری Q بیشتر یا مساوی 50 تن و بین وتر بالایی قاب خرپا جرثقیل و صفحه خرپا جوش می شود. نیاز به نفوذ دارند. فرم جوش عموماً ترکیبی از جوش های لب به لب و فیله ای است و سطح کیفی آن نباید کمتر از سطح 2 باشد.

• درجه کیفی جوش های فیله مورد استفاده در اتصالات I شکل که نیازی به نفوذ ندارند یا جوش های لب به لب و فیله ترکیبی با نفوذ جزئی و همچنین جوش های فیله مورد استفاده در اتصالات لبه ای به شرح زیر است:

1) برای سازه‌هایی که مستقیماً بارهای دینامیکی را تحمل می‌کنند و نیاز به تأیید خستگی و تیرهای جرثقیل کار میانی با ظرفیت بالابری جرثقیل برابر یا بیشتر از 50 تن دارند، استاندارد کیفیت ظاهری جوش‌ها باید مطابق با سطح 2 باشد.

2) برای سایر سازه ها، استاندارد کیفیت ظاهری جوش ها می تواند سطح 2 باشد.

بازرسی ظاهری عموماً به صورت بصری انجام می شود. بازرسی ترک باید با ذره بین 5 برابر و در شرایط نور مناسب انجام شود. در صورت لزوم می توان از بازرسی ذرات مغناطیسی یا بازرسی نافذ استفاده کرد. برای اندازه گیری ابعاد باید از ابزارهای اندازه گیری و گیره سنج استفاده کرد.