سیستم های محافظت از خوردگی
Q1: از چه نوع پوشش برای خطوط لوله Q355B دفن شده استفاده می شود؟
A1: سیستم های پوشش مشترک عبارتند از:
3lpe (سه- لایه پلی اتیلن): ضخامت 2-3 میلی متر برای سرویس30+ سال
FBE (اپوکسی پیوند شده فیوژن): 250-500μm با چسبندگی عالی
زغال سنگ زاویه: سیستم سنتی برای خاکهای خورنده
پلی اورتان: برای مقاومت در برابر آسیب مکانیکی
سیستم های کامپوزیتترکیب FBE با لایه های بیرونی پلیمری
Q2: چگونه محافظت کاتدی برای خطوط لوله Q355B طراحی شده است؟
A2: طراحی سیستم CP در نظر دارد:
الزامات فعلی(10-20mA/m² برای لوله های روکش شده)
انتخاب آند(قربانی در مقابل جریان تحت تأثیر)
اندازه گیری مقاومت خاک
دامنه بالقوه حفاظت(-0.85 ولت تا -1.1 ولت در مقابل CSE)
نقاط نظارتهر 1-2 کیلومتری
Q3: قبل از استفاده از پوشش ، چه سطح آماده سازی لازم است؟
A3: مراحل آماده سازی بحرانی:
انفجار سایندهبه SA 2½ (ISO 8501-1)
مشخصات سطحیالگوی لنگر 40-80μm
حذف آلودگی(نمک ، روغن ، مقیاس آسیاب)
کنترل های زیست محیطی(رطوبت<85%)
بازرسی بصریقبل از پوشش
Q4: چگونه نقص پوشش شناسایی و تعمیر می شود؟
A4: فرآیند مدیریت نقص:
تشخیص تعطیلاتدر ضخامت پوشش 5 کیلو ولت در میلی متر
تست چسبندگی(Cross- روش برش در هر ISO 2409)
روش های تعمیر:
برای نقص های جزئی - خاموش
تعمیر پچ برای آسیب متوسط
Full recoat if >معیوب سطح 1 ٪ سطح
مستند سازیاز همه تعمیرات
Q5: الزامات تعمیر و نگهداری لوله های Q355B روکش شده چیست؟
A5: تعمیر و نگهداری مداوم شامل:
بازرسی های بصری سالانهبرای آسیب پوشش
5 سال نظرسنجی جامعبا تشخیص تعطیلات
بررسی سیستم حفاظت کاتدی(ماهانه برای ICCP)
تعمیرات روکشدر طی 48 ساعت پس از کشف خسارت
نظارت بر ضخامت دیواردر مناطق HIGH-
