آماده سازی قبل از جوشکاری لوله های فولادی کربن چیست؟
پردازش Bevel (شکل V شکل یا U شکل) ، تمیز کردن جوش (از بین بردن روغن ، زنگ زدگی) و پیش گرم کردن (برای لوله های دیواره ضخیم یا محیط های درجه حرارت پایین) مورد نیاز است. انتخاب میله جوش باید با مواد والدین مطابقت داشته باشد (مانند میله جوشکاری J422 برای Q235B) ، و باید خشک و ضد رطوبت باشد. فاصله جوشکاری موقعیت یابی نباید از 300 میلی متر تجاوز کند ، و صلاحیت فرایند جوشکاری (WPS/PQR) یک نیاز اجباری است. خطوط لوله با فشار بالا نیز برای از بین بردن هیدروژن باید تحت عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) قرار بگیرند.
نقاط اصلی پشتیبانی و طراحی چوب لباسی در نصب لوله های فولادی کربن چیست؟
پشتیبانی ثابت باید وزن خط لوله و تنش جابجایی حرارتی را تحمل کند و پشتیبانی کشویی باید جابجایی محوری را انجام دهد. فاصله بر اساس قطر لوله و وزن متوسط محاسبه می شود (مانند فاصله {0}} m برای لوله های DN150). از تکیه گاه ها و چوب لباسی بهار برای جبران گسترش حرارتی خطوط لوله با درجه حرارت بالا استفاده می شود و از راهنمای راهنمای جلوگیری از جابجایی جانبی استفاده می شود. این ماده باید با محیط مطابقت داشته باشد (مانند پیچ های استیل ضد زنگ برای مناطق مرطوب). آزمایش بار پس از نصب لازم است.
چگونه نشت در لوله های فولادی کربن را تشخیص دهیم؟
آزمایش فشار (تست فشار آب 1.5 برابر فشار طراحی) روش اصلی است. خطوط لوله گاز را می توان با آب صابون یا طیف سنجهای جرمی هلیوم بیرون کشید. آزمایش اولتراسونیک (UT) می تواند ترک های ریز را تشخیص دهد ، و تصویربرداری حرارتی مادون قرمز برای خطوط لوله مدفون مناسب است. تمیز کردن لوله هوشمند (خوک) می تواند نشت را در خطوط لوله از راه دور پیدا کند. بازرسی های روزانه باید به لرزش غیر طبیعی ، یخبندان یا بو توجه داشته باشد.
روشهای حذف زنگ زدگی در نگهداری لوله های فولادی کربن چیست؟
ابزارهای دستی (برس های سیم) برای مناطق کوچک مناسب هستند و حذف زنگ زدگی مکانیکی (چرخ زاویه ، شن و ماسه) کارآمدتر است. ترشی شیمیایی (مانند غوطه وری اسید هیدروکلریک) برای جلوگیری از خوردگی ثانویه نیاز به خنثی سازی دارد. حذف زنگ زدگی لیزر یک فناوری در حال ظهور است که از نظر محیط زیست دوستانه اما پرهزینه است. پس از حذف زنگ زدگی ، نقاشی باید طی 4 ساعت انجام شود تا از زنگ زدگی جلوگیری شود. درجه SA2.5 (در نزدیکی درجه سفید) استاندارد کلی قبل از پوشش است.
چه زمانی لوله فولادی کربن نیاز به تعویض دارد؟
جایگزینی لازم است که خوردگی ضخامت دیواره از حاشیه طراحی فراتر رود (مانند<80% of the calculated minimum wall thickness), there are irreparable cracks or severe deformation. Frequent leakage or reduced pressure bearing capacity (such as failure of water pressure test) are also signals for replacement. For high-risk media (such as flammable and explosive), the inspection cycle needs to be shortened (such as from 5 years to 2 years). It is recommended to replace pipe sections with a historical maintenance record of more than 3 times/year first.
